美国哈挺EU系列数控车床

机床配置描述ELITE51ULTRA采用Fanuc0i-TD控制系统作为标准配置。Hardinge设计和制造的ELITEULTRA数控车床采用整体式45°斜床身结构，刚性好、经久耐用。所有的结构和铸件设计都采用了逆向有限元分析。哈挺公司特有的逆向有限元设计的方法，确保了所有机床产品具备更科学的结构刚性和结构的合理性。ELITE51ULTRA采用全封闭、淬硬并磨削过的预负载滚珠轴承ANSIA2-6″主轴，可使用8″3爪卡盘和20C系列夹头，主轴实际棒料通过能力为51mm。哈挺专利的“Collet-ready”(夹头适配器预置)结构主轴，可以不需适配器直接安装使用卡盘或弹簧夹头。由于不需适配器可以直接使用弹簧夹头，机床具有更大的实际工作范围。而且由于更短的工件悬伸，使主轴精度直接传递到工件，从而使工件获得更好的尺寸精度和表面粗糙度。机床总重2694kg，采用优质铸铁制造，很好地保证了机床的整体稳定性、刚性和加工能力。完全遵照ISO230-2车削加工中心评定标准设计、制造和测试（静态精度、尺寸和切削效果）。X、Z轴定位精度为0.008mmX、Z轴重复定位精度为0.003mmELITE51ULTRA的X轴和Z轴均配备增量式光栅尺，可以有效的消除热膨胀带来的不利影响，极大的提高了工件加工的精度稳定性。宽大的工作区域适宜加工各种尺寸的工件:最大加工零件直径284mm，最大旋径457mm，最大车削长度是456mm，最大X轴行程153mm，最大Z轴行程456mm，以上数据在采用标准20C弹簧夹头和HardingeT型刀塔时获得。刚性攻丝是标准功能，可以实现主轴和Z轴精确的同步运动，保证了加工精度和攻丝速度。刚性攻丝能力省却了价格昂贵的浮动式攻丝刀座。高精密的HARDINGE主轴配备Fanuc广域交流主轴电机驱动，两档转换，在各种直径零件加工过程中均能完美实现大扭矩输出，有效提高加工效率和加工质量，主轴最高转速5,000rpm，最大功率11Kw（15HP），基本转速625-rpm下的额定扭矩是206Nm。主轴采用迷宫式密封，避免了外部环境对主轴内部的影响。ELITE51ULTRA机床标配主轴油冷系统，能够有效降低主轴温升，可保证主轴长时间运行，保持稳定的工件加工精度，极大的延长了主轴的使用寿命。ELITEULTRA系列机床的主轴配备有一个非接触式的磁感应编码器，用于实现刚性攻丝、1度主轴分度和主轴定位等标准功能。带回路系统的超薄型液压夹紧机构通过一个三爪动力卡盘或者弹簧夹头夹紧工件。由于采用超薄型闭合器，机床占地面积较小。机床配有一个液压闭合器压力表，以便观测卡盘或者夹头当前的受力状况。液压拉紧装置拉紧压力是在5Kg/cm2到40Kg/cm2范围内可调节的。可以通过左侧检修门便利地对闭合器压力进行调整。检修门上安装有一个安全联锁开关。液压夹紧压力可以在500kg到4000kg范围内进行调节。套筒最大行程是15mm。ELITE51ULTRA主轴棒料通过能力是51mm。ELITE51ULTRA机床配置有一个标准的12-刀位双向T型刀塔。可以安装20mm左右手方柄刀和32mm圆柄刀。无刷式伺服电机驱动刀塔转动。刀塔通过一个三齿曲线联轴器可靠地锁紧在联接装置上。刀塔最远刀位转位时间是1.6秒。刀塔重复定位精度是2.5角秒。ELITE51ULTRA机床还可以选配标准的12刀位双向VDI30刀塔，每个刀位均可以使用动力刀具，使机床拥有铣削能力，扩大了机床的加工能力和范围。可以使用20mm左/右手方柄刀和32mm圆柄刀。动力刀具采用单独的FANUC电机驱动，最高转速为6,000rpm，输出功率为5hp（3.7KW），最大扭矩为25Nm，可使用ER25夹头。ELITEULTRA机床Z轴上采用两根#30的重载型滚柱线性导轨，刚性更好、更稳定，接触面也更大。与常规滑动导轨相比，直线滚动导轨具有摩擦阻力低、不发热、热膨胀也小、定位精度更高、进给速度更快、非切削时间更短的特点，减少了加工循环时间、磨损更小，延长了机床寿命，保证了长时间的加工稳定性。X轴和Z轴快移速度高达30m/min。ELITEULTRA机床标配自动油脂集中润滑系统。机床推荐采用牌号为KluberIsoflexNCA润滑脂进行润滑。采用的润滑油脂对环境无害，延长了部件寿命，并且和油润滑系统相比不易污染冷却液。采用油脂润滑，冷却液易于维护，减少了润滑油的浪费，使用成本更低廉。X轴和Z轴配置Fanuc1.6kW（2.1-hp）伺服电机。马达与丝杠采用直联式结构（刚性联轴节），没有定位上的间隙损失。连接处的弹性耦合器可消除由于在平行或角向上的装配误差。ELITEULTRA系列车床的X轴配备有C-2级精度的滚珠丝杠，Z轴配备有C-3级精度的滚珠丝杠，从而热膨胀最小，提高了刚性、稳度和精度。各轴的滚珠丝杠直径28mm，螺距是10mm。X轴和Z轴的推力是7540N。标配莫氏#4整体式可编程液压尾座，尾座的最大行程为341mm。最大进给率是5.5m/min。可以通过正面的检修门便利地调整尾座的驱动压力。尾座压力表安装在前端以便于观测。最大推力是3470N。按照人机工程学设计，板金与冷却液箱完美的结合，使切削得到充分的回笼，保持了工作环境的清洁。机床的钣金对机床的所有主要的移动部件进行了防护。荧光照明工作灯有利于操作者的观察。内装滑道式防护门，门上装有一个大的玻璃观测窗。主防护门是安全联锁的。安装于前端的压力表可以便利地观测主液压系统，拉杆收紧装置和选配的液压尾架的压力状况。可以打开机床的侧门，以调节液压夹紧装置和选配液压尾座的压力。可以采用水基或者油基的冷却液。床头箱端的冷却液喷管和过刀塔冷却是标准配置。冷却液流量26L／min。冷却液箱容量156L，冷却液压力2.8bar。可移动的冷却液箱装有大角轮、拉手和可拖曳的泵。可方便地将冷冷却液箱拖出进行清理。20bar的过刀塔冷却选项需出厂前预先配置。RS-232-C接口和DNC功能是标准配置。操作员面板操作便利，按扭布置合理，标注简便易懂。聚脂薄膜面板键盘可靠性高。联锁防护门和高效机床。机器尺寸:长——不带排屑器为1998mm，带排屑器（选项）为2959mm，宽1650mm，高1781mm。机床大致重量:2800kg。大致转运重量:3157kg。ELITEULTRA机床配置FanucOi-TD控制系统时，电源为：满载67安培（FLA），（20KVA）220伏，三相，50Hz。一切其他电压需要附加变压器。带选配的零件收集器时，气源最低气压是70psi（5kg/cm2）。一般的机床操作不需要配置气源。所有型号的ELITEULTRA机床都配置有排屑器预置接口。所有型号的ELITEULTRA机床都配置了三个备用M代码。一整套机床/CNC系统的说明文件，包括：机床说明书、零件清册和电路图。Hardinge技术中心免费对编程人员和操作人员进行4天的培训。一个包括了扳手和油枪的工具包。ELITE51ULTRA规格参数表主轴规格主轴鼻端型号ANSIA2-6弹簧夹头型号20C三爪卡盘直径8inch／200mm主轴中心高度1000mm主轴中心至前门距离432mm拉杆拉紧方式液压式加工范围主轴最大棒料通过直径51mm最大回转直径457mm最大加工工件长度456mm最大加工工件直径284mmFANUC驱动电机主轴马达功率7.5/9KW主轴基本转速625rpm主轴最高转速5,000rpmX/Z轴电机功率1.6KW主轴输出扭矩—低速档210Nm(5min)主轴输出扭矩－高速档137.4Nm(30min,S360%)X/Z轴行程（最大）X轴153mm（标配T型刀塔）218mm（选配VDI30刀塔）Z轴456mm——夹头＋T型刀塔X轴/Z轴快移速度30m/min光栅尺分辨率X轴0.001mmZ轴0.001mmT型刀塔——标配刀塔驱动伺服马达刀具数量12方柄刀座规格20mm圆柄刀座规格32mmVDI30刀塔——选配刀塔驱动伺服马达刀具数量12方柄刀座规格20mm圆柄刀座规格32mm动力刀具电机功率5hp（3.7KW）最高转速6,000rpm最大扭矩25Nm可编程控制尾座顶尖规格MTNO.4尾座行程341mm最大顶持零件长度459mm快移速率5.5mpm冷却系统冷却箱容量156L冷却液压力2.8bar机床尺寸长、宽、高1998×1650×1781mm重量2800Kg选择附件摆臂式最大零件直径45mm最大零件长度160mm工件传送器自动排屑器链板式适用于长屑、卷屑刮板式适用于细屑、碎屑刀具测量装置全自动式或手工操作零件测量装置油雾收集装置0.5Hp棒料机(棒料长度)1250mm3200mm高压过刀塔冷却280psi活动顶尖工作状态指示灯三色自动门动力刀塔及C轴12刀位动力刀三爪卡盘及软爪标准附件彩色液晶显示屏8.4″棒料机界面备用辅助M代码3组过刀塔冷却2.8bar防水卤素工作灯脚踏开关电子扭矩保护器工具袋、使用手册 详细介绍>>

北京诺信丰林科技有限公司 （未核实）

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