Koldban精密行星减速机

Koldban精密行星伺服减速机：  (PL1、PR1、PL2、PR2、PL3、PR3、PL4、PR4、PL5、PR5、PL6、PR16系列)产品详细：  ·輸出額定力矩  T2N:14Nm-2000Nm  ·減速比  單節:3/4/5/6/7/8/9/10  雙節:15/20/25/30/35/40/45/50/60/70/80/90/100  ·低背隙  單節:≤1arcmin/≤3arcmin/≤5arcmin  雙節:≤3arcmin/≤5arcmin/≤7arcmin  ·高效率  單節:≧97%  雙節:≧94%  ·容易安裝  低噪音  ·尺寸规格  PL042，PR060，PL090，PR115，PL142，PR180，PL220  ·特点:  1.螺旋齿轮设计  减速机构采用螺旋齿轮设计，其齿形啮合率为一般正齿轮的二倍以上，具有运转平顺、低噪音、高输出扭矩和低背隙的特性  2.筒夹式的锁紧机构  输入端与马达的连结采用筒夹式的锁紧机构并经动平衡分析，以确保在高输入转速下结合接口的同心度和零背隙的动力传递  3.马达连接板的模块化设计  独特的马达连接板和轴榇的模块化设计，适用于任何厂牌和型式的伺服马达  4.高效率的表面处理技术  表面利用无电解镍处理，马达连接板采黑色阳极处理，提高环境的耐受性和抗腐蚀能力  5.一体式的齿轮箱本体  齿轮箱和内环齿轮采一体式的设计，结构紧凑、精密度高、输出扭矩大  6.NyoGel792D合成润滑油脂  使用NyoGel792D合成润滑油脂，并采IP65防护等级的密封设计，润滑油不泄漏免保养  7.一体式的行星臂架  行星臂架与输出轴采一体式的结构设计，确保大的扭转刚性  8.先进的离子氮化技术  齿轮材料选用高级之铬钼钒合金钢，经调质热处理至基材硬度30Rc，再利用本厂先进之离子氮化设备将齿轮表面之硬度氮化至840Hv，以获得佳的耐磨耗和耐冲击韧性  9.3D拓蹼的设计分析技术  利用3D拓蹼的设计分析技术，分别对螺旋齿面作齿形及导程修整，以降低齿轮对啮入及啮出的冲击和噪音，增加齿轮系的使用寿命  10.满针的滚针轴承设计  行星齿轮的传动接口采用不含保持器之满针滚针轴承，增加接触面积以提高结构刚性及输出扭矩  11.输出端  输出轴的油封接触接口采用先进的碳氮化钛(TiCN)镀膜，表面硬度达3,000Hv以上,且接触面的表面粗度达Ra0.2mm以下，可确保低摩擦系数和低的起动扭矩  12.输入端  专利的油封系统设计，输入端的高速油封接口采先进陶瓷(Ceramic)套环，表面硬度和精度分别达到1700Hv和Ra0.2mm以下，且有佳的耐蚀性、抗磨枆特性程热传导特性，辅以特殊的油封材质，确保佳的密封性的使用寿命  13.专利的行星臂架设计  专利的行星臂架设计，将太阳齿轮的轴承直接装设于行星臂架内，提高齿轮系的运转精度  14.齿轮棒材同心度准确  整支齿轮棒材制作出的太阳齿轮，刚性强，同心度准确 详细介绍>>

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