永铨卧式车床

此數控臥式車床用於加工軸類及盤類零件。可加工各類牌號鋼材。可同時完成粗、精加工，要求達到高效率、高精度、高可靠性。機床結構設計合理，有足夠的靜態、動態、熱態剛度，並能採用先進技術，保證系統具有良好的動態品質。所選伺服驅動系統執行元件精度高、可靠性好、回應速度快。機床使用、操作、維修方便，造型美觀，售後服務優良。第二章.設備製造技術要求1.機械設備符合我國有關機械設備標準。2.機床設計製造符合ISO國際標準及其它相關標準。3.機床所有零部件和各種儀錶的計量應全部採用國際標準計量單位。4.機床噪音：符合中國國家GB16769號標準。第三章.機床規格：機器基本規格床面上旋徑1620mm滑板上旋徑1100mm二心间距8000mm中心高850mm床鞍寬度1000mm滑板寬度600mm床台寬度1160mm軌道型式3個V型軌+1平軌機器本體長度13910mmX軸行程1000mmZ軸行程8000mm主軸箱主軸鼻端規格A2-15主軸通孔200mm主軸孔徑轉速4-400rpm四段转速主軸頂針MT#6主軸馬達30KW/37KW刀塔H4-450VDI油壓刀塔進給X軸快速進給4M/minZ軸快速進給4M/minX軸切削進給速度0.1~3000mm/minZ軸切削進給速度0.1~3000mm/minX軸伺服馬達4kwZ軸伺服馬達7kw標準附件潤滑泵浦25W冷卻系統1/2HP高壓油壓泵浦2HP除屑裝置前/後方鐵屑輸送機防濺板型式半罩式機器顏色床身藍色，鈑金乳白色第四章．機器構造：第一項:基本配置特點介紹床身：1.米漢納鑄鐵一體鑄造成型。2.床軌為雙山型結構。3.床身經退火處理，高頻淬火處理及精密研磨。4.床身滑軌精密研磨後硬度：HRC50-55度。5.自動潤滑裝置，確保導軌面及絲杆保持潤滑狀態。6.Z軸滾珠螺杆有不銹鋼防護罩保護，確保鐵屑不掉落於滾珠絲杆上。7.所有電纜線及信號線皆有保護管及金屬板金的防護，確保電纜不易受損及信號的品質。8.相關精度的部品件皆由檢測完成後安裝精度定位斜梢固定。主軸箱體：1.高鋼性及厚實的主軸箱本體，確保在重切削時提供最佳的穩定性。2.主軸使用德國FAG軸承，在高扭力高負載下，加工工件表面粗糙度可達Ra1.6，與特殊卡具的配合使用可提高設備連續運轉的時間及軸承壽命。3.主軸材質使用SCM440。4.主齒輪使用模數4，材質使用SNCM415，經過滲碳處理及精密研磨達到JIS一級齒輪。5.其他齒輪使用模數2.5，材質使用SNCM415，經過滲碳處理及精密研磨達到JIS一級齒輪。6.主軸潤滑提供完善潤滑系統，大幅延長機台使用壽命。7.寬域的主軸轉速範圍，針對於不同大小及材質的工件，提供更多的加工條件選擇。8.主軸與齒輪配合後經動平衡校正，確保高轉速的穩定度。床鞍及床護：1.使用米漢納鑄鐵，經退火處理，確保材質的穩定性。2.øX軸使用ø40mm*P5級滾珠螺杆，伺服馬達與滾珠螺杆經由撓性聯軸器聯接，確保傳動剛性。3.X軸滑動導軌，前後方皆裝有伸縮蓋板，保護導軌確保鐵屑不直接掉落導軌。4.Z軸床鞍與床身接觸面，貼TURCITEB，充分的潤滑後減少磨擦阻尼。電器箱：1.採用安全密閉箱設計，門與電源有安全保護裝置，如開啟電器箱門即自動斷電。2.採用獨立配線與電源供給，電器控制及接地線都是分開獨立的。3.電器箱之電壓為：220V±10%50HZ±1%。4.電器箱內所有強弱電控制裝置，電器元件均採用進口優質器件，保證工作可靠，性能穩定持久。刀塔:H4-250油壓刀塔除屑裝置:1.使用前/後方鐵屑輸送機，可有效去除切削時所產生之大量鐵屑。2.搭配兩部鐵屑車，可使清運更方便。 详细介绍>>

台湾永铨工业股份有限公司 （未核实）

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