P-880内孔去毛刺磁力抛光机

专业提供磁力抛光机,磁力研磨机,磁力去毛刺,精密去毛刺设备,离心烘干机等各种研磨抛光设备与研磨材料。厂家直销，价格优惠,质量保证,专业解决精密内孔去毛刺,表面光亮,除油去污等问题。磁力抛光机工作原理：中创磁力抛光机是巧妙应用超强的电磁力达到神奇磁场力量,传导细小的研磨不锈钢针（可以使用3-5年）,产生高速跳跃流动,调头等动作,在工件内孔,死角,夹缝表面摩擦,一次性高效达到抛光,清洗去除毛刺等精密研磨效果。磁力抛光机用途：1.去除毛边精密研磨2.去除氧化薄膜工作3.油迹成品表面抛光处理4.锈蚀去除处理5.烧结发黑痕迹处理6.金饰业打磨洗净工作磁力研磨机特点：1.轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑料等精密零件成品,去除毛边,倒角,毛刺,抛光,洗净等精密研磨工作一次完成2.不规则状零件,孔内,管内,死角,夹缝等皆可研磨加工3.加工速度快,操作简单安全,成本低4.成品加工后不变形,不影响精度5.机种齐全,可设计专用机种适合行业产品：1.精密冲压零件2.不锈钢零件,螺丝。3.镁铝压铸零件4.锌铝压铸零件5.精密弹簧,弹片零件6.电子,计算机,通信零件7.走心,走刀,CNC自动车床零件8.航天,医疗零件说明：1.研磨速度快,平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器运转中交换研磨零件2.操作简单,绝对安全,一人可操作数台机器3.成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,唯一的耗材为研磨液4.无污染,研磨液是含97%水份,故无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准5.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光,洗净,去毛刺。磁力研磨机优点1.相比其他布轮抛光机等抛光设备,磁力研磨机可批量工件抛光处理,完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来,大大提高工作效率和抛光效果。2.磁力研磨机针对小五金件,小饰品等死角,内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘,去除毛刺,提高产品表面光亮度,这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。3.磁力研磨机操作简单,可一人同时操作多台设备,节省成本。4.磁力研磨机采用抛光液和钢针,再加上适当自来水来批量抛光工件,不带酸碱性的污水便于处理。传统研磨机不足与缺陷1：因为采用石头形状磨料,根本不能做到对内孔,凹凸面,死角,内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。2：研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。3:成本高,采用石头形状磨料,经过一段时间研磨,需要更换。4：容易损坏工件,使工件变形,影响精密度操作方法调试：开启机器后,将工件由少倒多放入抛光桶,工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋转减慢,但是不可以工件不动,当工件不动旋转时,抛光出来的产品液将不均匀,抛光时间也会随之不必要的加长。操作要点：抛光前,一定要将工件的表面油垢清理,抛光液是无法去除大量的油垢的,否则工件,抛光针,水,抛光桶将可能发黑。清理抛光针,抛光桶时必须要使用清洗液。修理维护排除故障1：抛光桶漏水,底刺有抛光针可用钳子去除,加点上胶水2：计时器不闪动,未按启动开关,按即可计时。3:抛光桶里的水过热时请及时换水（正常水温范围在50°C）。4:机器震动大,检查机器每个角是否在受力位置,调整长短。5：指示正常,但机器不工作,检查电压是否低于220V；抛光针放置是否过量。日常保养：1：抛光液溅到机器上应及时擦拭干净,防止液体损伤机器表面。2：使用后用抹布擦干净机器表面3：不使用时控制面板用胶袋套住,这样可用防尘防污。4：放桶时,抛光槽内若有抛光针,要及时清理。使用注意事项1．机器在正常运转时,不可将抛光桶取出,或将手放入抛光桶内,以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后,应及时烘干处理,效果更佳。2．不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内,机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后,如间隔一两天不使用,应把抛光钢针清洗干净,置放在干燥地方储存,方便下次继续使用。3．在运行中如发现有异常应立即停机,查明原因后方可投入运行。如有不明原因者,可与供应厂商取得联系,解决故障。发货包装情况：木箱包装。平移式磁力研磨机的原理：在原有普通单台磁力研磨机的基础上，增加2-5个机组磁场并且左右移动，从而大大改善了整个产品抛光的均匀度，产品在研磨槽内无盲区，特别是磁盘中心及四周位置。平移式磁力研磨机的优点：1、抛小件因为无中心和周围盲区，单次可大大增加加工重量，抛光出的产品照样很均匀，研磨速度更快，工作效率更高。2、抛大件产品，解决了原来单台磁力机因为产品太大，不能自由翻滚的弊端，包括亮度和沙面、去毛刺力度更大，实现大工件无盲区，零死角的全新抛光理念，且均匀度极高。3、平移式磁力抛光机在原有的圆形基础上，增加了左右来回移动，大大增加了磁场面积的长度，适合抛较长的产品。（较适合抛管类、块状的产品。如：笔记本电脑底壳）简介产品概述：平移大型磁力抛光机产品用途以及适用行业用途●成品去除毛刺;●表面锈蚀处理；●成品表面抛光；●打磨洗净工作；●去除氧化薄膜（不会损害工件表面形状及精密度）适用行业产品●首饰工艺品；●自动车床零件；●压铸、冲压零件；●弹簧、弹片零件;●电子、通信、医疗零件●走心，走刀，CNC自动车床零件●航天，医疗零件●硬塑料、硬塑胶适用于金,银,铜,铝,锌,镁,钛,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。如：金银首饰、时尚配饰、电子产品金属制件，精密螺栓、形状复杂的金属制件、文具配件、仪表仪器配本品使用效果工件经此类抛光机处理后表面呈原金属光泽，光亮、圆润极具视觉效果；还可释放一部分工件内应力，提高工件机械性能；强化工件表面质量，提高表面性能。工作原理；磁力抛光机是利用其独特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行全方位,多角度地充分研磨，达到快速除锈,去死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝，内外螺纹等工件，更加能显示其神奇妙用.并且，不伤及工件表面，不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁，焕然一新。适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。产品特点●适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件●实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效●对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光●定制时间，加工速度快捷,操作简单安全●可变频率调节，满足各种抛光需求●抛光无死角●结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台●电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了●抛光过程无需人工干预●磁力抛光研磨没有死角，让所有部位完全研磨；研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。●成本低，速度快，约2-20分钟完成；操作简单、方便、完全免技术，可多机操作。磁力抛光机与传统抛光机比较磁力抛光机优点1、相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力抛光机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和抛光效果。2、磁力抛光机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，去除表面氧化层，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。3、磁力抛光机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。4、磁力抛光机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。传统抛光机不足与缺陷1：因为采用石头形状磨料或钢珠，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。2：抛光抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。3:成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换。4：容易损坏工件，使工件变形，影响精密度操作方法调试：开启机器后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长。操作要点：抛光前，一定要将工件的表面油垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶将可能发黑。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液。修理维护排除故障1：抛光桶漏水，底刺有抛光针可用钳子去除，加点上胶水2：计时器不闪动，未按启动开关，按即可计时。3:抛光桶里的水过热时请及时换水（正常水温范围控制在50°C以内）。4:机器震动大，检查机器每个角是否在受力位置，调整脚杯长短。5：指示正常，但机器不工作，检查电压是否低于220V；抛光针放置是否过量。日常保养1：抛光液溅到机器上应及时擦拭干净，防止液体损伤机器表面。2：使用后用抹布擦干净机器表面3：不使用时控制面板用胶袋套住，这样可用防尘防污。4：放桶时，抛光槽内若有抛光针，要及时清理。注意事项1：请勿将液体和水，溅入电线和插头上。2：在W型号机电源需加装过流开关，建议选用6A以上。3:开启电源后注意查看后盖的冷风散热风扇是否正常运转。4：P型机不要在长时间低频下工作，雷电可能导致损坏机器。5：使用磁力抛光机时必须接地线磁力抛光机使用说明1.水位调节:理论上,抛光时候,水少可以节省抛光液,有便以抛光工件的往下的压力(水有浮力)建议工件体大,轻,时候.水尽量少.对于实芯工件,重,的时候,建议水可以适当加多,有利益工件的上浮.2.时间调节初次试验,时间设定由产品的要求决定,课适度调长时间，中途可取出产品查看抛光效果，直至满意为止，此时记下时间，此后抛光同类产品按照此次时间设定即可 详细介绍>>

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