万能工具磨床台湾M-40

产品详细介绍M40万能工具磨床機械規格規格床面前後擺度250mm10"兩心距離700mm271/2"座與工作頭距離580mm223/4"工作頭推拔號碼一端為MT#5另一端為ASA#50(orB&s#12)工作台型槽一端為+0.05mm0.565"-0.00mm0.563"工作台範圍135x940mm55/16"x37"砂輪轉速2600,3700,6200砂輪馬達1.5hp1.2kw床面左右移動距離400mm16"砂輪前後移動距離250mm10"床面旋轉角度+60°床面微動調整角度-10°砂輪升降移動距離250mm10"砂輪傾斜度+15°砂輪旋轉角度360°心軸與床面距離max.300mm12"min.50mm2"心軸與床面工作台T型槽距離max.415mm161/2"min.165mm61/2"機器地板空間1550x1735mm61"x681/2"機器淨重1160kg2560lbs裝箱尺寸1460x1460x1510mm另购特殊附件NO:01面銑刀研磨裝置此裝置是包含基座及一個和床台可成水平的旋轉座和可旋轉15°角的工作頭所組成。這種機構可以非常簡易的做角，升高或下降。不只如此，這種優良的設計可使M-40能研磨更大的刀具或工具。NO:02圓弧研磨裝置(圓弧1號)此為修磨圓頭立銑刀和各類圓弧，本裝置右兩個滑座，皆可經精確的刻度環加以調整，工作頭主軸亦有-MT.No.5或B&SNo.12兩種孔，亦可在工作頭後面加裝分度盤。做為直槽銑刀之分度用。NO:03圓弧研磨裝置(圓弧2號)本裝置適合側銑刀和平銑刀圓弧修磨，並設置一側微計調整位置。以消除研磨誤差，其工作範圍為圓弧半徑0至12"(0至300mm)NO:04螺旋角研磨裝置本裝置適合研磨螺旋銑刀逃角和傾角或滾齒刀、立銑刀和中心鑽頭等，工作頭主軸推拔孔為M.T.No.4.。最大可做24等分分度。NO:05圓筒研磨裝置本裝置最適合研磨圓筒直徑範圍可大於2"(50mm)。NO:06內孔研磨裝置(本裝置必須和圓筒研磨裝置配合使用)砂輪軸具有20000rpm，並能研磨內孔斜度NO:07工作頭分度裝置本裝置裝萬能工作頭上，能輕易迅速、準確地設定出被研磨工具之等分角度以代替刀刃引導桿、標準規格為24等分。NO:08伸長砂輪軸本輪之外徑與標準砂輪軸同一規格，更換時方便，可作為小型無間平面研磨用，其伸長長度為3"(75mm)。NO:09平面研磨裝置此種裝置也叫萬能虎鉗，其功能和平面研磨一樣理想，適合較小平面研磨。這裡裝置是由可旋轉的虎鉗和一個可於虎鉗和基座之間能獨立支持的旋轉座所組成，旋轉座能使虎鉗作水平和垂直地360°旋轉、所以工作能容易作各種角度的夾持和研磨。NO:10鑽頭研磨裝置本裝置之設計在於提供一個即使是生手亦可以簡單且有效率的方式，準確地研磨出完美鑽頭。鑽頭本身夾持於一個準確的六爪手動夾頭內，並配有可轉動的操作輪把。NO:11車刀和刨刀研磨裝置本裝置可輕易地固定於台面，滑動輕巧角調整方便，可做車刀、刨刀角之逃角研磨。NO:12彈簧套筒夾頭此夾頭直接裝於工作頭推拔孔內ASANo.50對於各種銑刀之研磨為一不可或缺之裝置。(挾持範圍：Ø6~Ø25)NO:13冷卻裝置這種裝置也叫做"冷卻系統裝置"是於圓筒、內孔、平面和各式各樣刀具之研磨時當需要濕磨或冷卻時使用。NO:14吸塵裝置此強力吸塵裝置，可將磨屑齊集，以免除對操作機器者之健康傷害標準附件1.工作頭24.頂針套筒2.左側尾座25.頂針套筒3.右側尾座26.砂輪套筒4.砂輪整修座27.砂輪(6"x3/4"x11/4")5.砂輪護罩28.砂輪(6"x1/2"x11/4")6.砂輪護罩29.砂輪(6"x1/2"x11/4")7.砂輪護罩30.砂輪(31/2"x11/2"x11/4")8.砂輪護罩31.砂輪(4"x1/16"x1/4")9.護罩支持桿(大)32.砂輪(5"x11/2"x11/4")10.護罩支持桿(小)33.砂輪(3"x1/2"x1/2")11.導桿滑動座34.開口扳手12.頂心規35.梅開扳手13.砂輪套筒固定扳手36.起子14.開口導座37.梅開扳手15.頂桿38.六角扳手組16.T型六角頭扳手39.1/8"砂輪墊圈17.砂輪拆卸扳手40.頂針18.固定桿41.4"延伸桿19.微調導桿42.4"延伸桿套筒組20.墊塊43.皮帶5M53021.油漆44.拉緊螺桿附墊圈22.固定導桿45.工具箱23.頂針套筒46.刀桿 详细介绍>>

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