龙门移动式数控高速钻床 西马特数控钻床设备
- 产品报价:¥ 600000 元/台
- 供 货 量:20台
- 更新时间:2016年04月12日
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PHD2020数控高速钻一、机床用途该设备主要应用于板材、液压阀块上钻削加工。可使用硬质合金钻头进行高速钻孔,也可使用高速钢麻花钻钻孔。加工过程由数控系统控制,可实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。二、设备功能介绍1、设备组成1)床身1套2)移动横梁1套3)垂直滑枕式钻削头1套4)液压系统1套5)冷却系统1套6)排屑器1套7)润滑系统1套8)电气系统1套2、功能介绍1)床身床身由左、右二段主要床身以及中间过桥连接而成,主要床身由钢板焊接而成,计时充分考虑到用材和布筋的合理性,以经过充分的热时效处理,消除内应力,因此动、静态刚性具佳,变形量很小。有若干均布的T型铸铁槽条,上面可放置待加工的工件,可通过T型槽螺栓用压板将工件压紧床身左右两侧面上各布置两条高承载力的直线滚动导轨副和精密滚珠丝杠副,双侧同步驱动,保证高的定位精度和重复定位精度。床身两侧安装有不锈钢导轨防护罩,床身周围安装有挡水防护罩。2)移动横梁龙门采用钢板组焊而成,设计时充分考虑到用材和布筋的合理性,又经充分的人工时效处理,消除内应力,因此动、静态刚性俱佳,变形量很小。在龙门前面安装有两条高承载力的直线滚动导轨副;在导轨之间配有一根精密滚珠丝杠副,螺母带动横向溜板在Y向移动。横向溜板的两侧安装有柔性防护罩。3)垂直滑枕式钻削头动力箱滑枕的垂直(Z轴)运动由直线滚柱导轨副导向,由伺服电机通过滚珠丝杠副驱动,液压缸平衡。动力箱为刚性精密主轴箱,采用台湾BT50内冷主轴,可使用硬质合金内冷钻头,精度高。配备台湾液压打刀缸,装卸刀具极为方便。主轴电机采用强过载型专用主轴变频电机,经同步带进行驱动主轴,转速范围广。4)液压系统液压站安装在龙门后方,随龙门一起移动。液压站主要用于钻削动力头的重力平衡和主轴液压松刀。5)冷却系统机床提供两种冷却方式:高压内冷和低压外冷。高压内冷泵采用高压隔膜泵,冷却液经由主轴顶部的旋转接头进入中空内冷主轴,对刀具进行冷却;冷却液多重过滤,循环使用;外冷通过启动外冷低压泵,冷却液通至钻削动力箱一侧的一个可调塑料冷管,由球阀控制通断,实现对刀具的外部冷却。6)排屑器采用平板链式排屑器和集屑箱,置于床身内部,钻削落下的铁屑和冷却液均汇集到排屑器中,铁屑经链板传送运送到运屑小车推走,冷却液经排屑器回流到冷却水箱中。7)润滑系统润滑系统,定时将润滑油泵入各部件的直线导轨副滑块、滚珠丝杠副丝母等润滑点,对其进行最充分可靠的润滑,提高了各处零部件的使用寿命;8)电气系统采用西门子808D数控系统,带电子手轮,功能强大,操作简单,具备加工预演和复查功能;操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能;PHD2020数控高速钻床主要技术规格和性能参数型号PHD2020最大加工工件尺寸长×宽(mm)2000X2000工件最大厚度(mm)200工作台T型槽宽度(mm)28垂直滑枕式钻削动力头数量(个)1主轴锥孔BT50最大钻孔直径(mm)Φ60主轴转速(r/min)30~2400主轴电机功率(kW)37主轴下端面到工作台距离(mm)200~700龙门纵向移动(X轴)最大行程(mm)2000X轴移动速度(m/min)0~8X轴伺服电机功率(kW)2台x2动力头横向移动(Y轴)最大行程(mm)2000Y轴移动速度(m/min)0~8Y轴伺服电机功率(kW)3垂直滑枕进给运动(Z轴)最大行程(mm)500Z轴移动速度(m/min)0~4Z轴伺服电机功率(kW)3定位精度X、Y轴(mm)≤0.1/全长工作精度孔距(mm)≤0.3液压系统液压泵压力(MPa)/流量(L/min)6/25液压泵电机功率(kW)2.2排屑和冷却排屑器型式平板链式排屑速度(m/min)1排屑器电机功率(kW)0.75机床外形尺寸长×宽×高(mm)5575X3460X3310净重(t)约25PHD2020数控高速钻床设备颜色机械本体、电器控制部分颜色,选用本公司标准颜色。设备安装调试设备运到贵方现场后,我公司将免费为其安装调试,并且在贵方场地进行设备的最终验收。验收合格,双方代表签字盖章后将正式交付用户使用。人员培训我方免费为贵方培训机械维修、电器维修、编程及操作(培训内容满足甲方的相关工作要求)。培训时间为一周,培训在贵方场地进行。具体时间有我方书面通知贵方,经培训考核合格后方可上岗实际操作。设备验收1、分两次验收,预验收与最终验收。2、预验收在济南西马特进行,双方有关人员参加,验收合格后发货。3、最终验收在用户工厂进行,双方有关人员参加,验收合格后双方签署最终验收报告。4、所有验收条件均依据双方同时认可并签订的技术方案书及相关技术文件执行。售后服务1、本设备自验收合格之日起壹年质保,(人为造成重大损坏及不可抗拒的自然因素除外),在质保期内我方免费提供维修。2.我方接到故障信息后,2小时内给以电话或者传真答复。如需现场解决故障,我方售后服务人员将在第一时间抵达设备现场。
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