线切割机床,线切割工作液
- 产品报价:¥ 面议 元/台
- 供 货 量:10台
- 更新时间:2009年07月21日
- 浏 览 量:2155 次
KEBANG线切割机床集11大优点于一体1、加工精度高:保持在±0.005mm之间。2、加工精度稳定性好:采用千分之一毫米高精度光栅尺跟踪工作台移动,配合电子计算机自动补偿系统,有效的消除了因机床机械误差所产生的精度影响.因此,使加工精度及稳定性大幅度提高。3、自动多次切割:按设定的精度要求,自动补偿切割,加工可实现自动多次切割,不需操作人员多次输入加工数据。4、高效率切割:切割速度在满足表面粗糙度Ra≤1.2μm,切割速度可达75mm2/min左右,最大切割速度150mm2/min。5、高光洁度:加工表面粗糙度达到了中档慢走丝数控线切割机床水平,本机床加工克服了传统快走丝机床加工光洁度不高、加工表面有明显换向条纹等严重缺陷,具有加工表面无条纹、表面粗糙度高等特点,最高表面粗糙Ra≤0.58μm。6、切割厚度大:本机床在综合考虑整机外观造型,比例协调的前提下切割厚度在300mm范围内连续可调。7、闭环控制技术:本机床在X、Y两坐标轴上装有高精度光栅尺,采用闭环控制技术,消除了丝杆间隙、精度等因素对机床加工精度的影响。8、独特的钼丝定位器:本机床装有独特的钼丝定位机构,使钼丝加工段在加工中不发生位移,对提高加工表面质量、机床的加工精度等具有明显作用,同时对导轮的精度要求相对降低,用户不需要频繁更换导轮,从而降低了设备的运行成本,为操作节省了时间,提高了加工效率。9、切割轨迹跟踪显示:在加工中可在显示器上以一光标跟踪显示切割轨迹(微机控制柜),当加工正常时,光标移动路径与原图形重合。当控制台失控时,光标将偏离原图形,以便操作者及时发现处理,因此可大大减少报废,从而节省原材料、能源和工时等。10、自动关机:本机床具有程序结束自动关机的功能,且在自动关机时保证不“冲丝”。因此可实现一定条件下的无人操作,充分发挥设备的效率。11、独特脉冲电源设计:线切割加工中烧丝现象经常发生,特别是在加工厚件时更为频繁,对此,本机床由于采用了独特脉冲电源设计,所以,在加工中不易发生烧丝现象,其电极丝消耗也仅为一般线切割机床的三分之二左右。四、主要功能和技术参数1、功能(1)短路自动回退(带自动编程系统)机床短路时可自动回退,当解除短路后可自动前进,当回退到一定的长度时(可设定长度)还无法解除短路,则控制台自动停止,等待人工处理。(2)自动对中心及找正机床具有自动找正孔的中心和沿X、Y轴的四个方向找正工件的功能(3)自动关机机床具有加工完自动关机和加工异常自动关机的功能。(4)断丝自停机床具有加工中断丝自动关机的功能。(5)工作环境-30℃~+45℃,以+20℃时精度最好,机床工作环境注意保持干爽,避免在粉尘度,湿度不超过90%,周围无腐蚀性气体,通风良好的室内工作。本公司另一特色产品高性能浓缩线切割专用工作液,浓度达1:100,它不仅能提高切割速度和表面光洁度,而且无色透明环保低价。
详细介绍>>