三光中走丝HB400四轴交流伺服中走丝

三光中走丝HB400四轴交流伺服中走丝价格电议!性能全面革新的新一代数控伺服系中走丝线切割机HB系列,完善的一一体化设计,最小化的车间生产占地空间助您实现最大化的生产价值。HB400是苏三光HB400L、HB、HAU、W系列型号中走丝线切割机床的较高端配中走丝线切割，充分利用20多年慢走丝成熟技术，采用四轴交流伺服电机形式五轴直线导轨，具备精度、跳步精度高、移动速度快、零点位置、螺距补偿等综合性能。前瞻性的设计理念，慢走丝技术的大量应用。带来前所未有的加工性能，实现了在高效率基础上的加工可靠性和一致性。一、基本技术参数型号HB400工作台行程400×300mm最大切割厚度300mm电极丝直径0.10-0.25mm最大工件尺寸580×460×300mm最大工件重量500Kg主机尺寸（长×宽）2020×1700mm机床重量（净重/毛重）1900/2100kg.二、主要加工指标性能稳定可靠、耐久保持---表面粗糙度低于Ra0.6um---生产效率突破300mm2/min---加工精度小于0.01mm三、产品主要特点优势1颠覆传统设计，机床外观荣获德国IF设计奖和获Redhot红点设计大奖2X轴与Y轴独立布局，UV轴桁架式结构、提拉式框型挡水结构，结构紧凑，方便操作，整台机床占地面积小，大大节省您宝贵的车间使用面积3XYUV采用交流伺服电机结合四轴精密滚珠丝杠及五轴直线导轨，带来前所未有的精度保证4切割修刀速度、移动定位速度更快，切割精度、跳步精度更高5Z轴电动升降、Z轴定位、取废料更方便，同时锥度加工性能大幅度提升6慢走丝技术全面融入，增加更多独特功能，提升操作方便性及加工性能7操作台位置可以按习惯随意调整，机床操作更加得心应手8专利升降式框型挡水板结构，可以降到“0”高度，装夹工件更方便；加工区域的切屑液不在外漏，保持工作环境的整洁9LED照明灯和工作状态指示灯；集中工作台、运丝机构润滑装置10独特的无电解电源技术，有效抑制电解腐蚀的发生，特别在钛合金切割加工时防止形成“软化层”，经放电控制材料表面污染降到最低，表面不易氧化变色，提高表面质量11直观智能人机交互系统，直观的控制界面；正版windows平台；15英寸液晶工业显示器；强大的工艺专家参数库四、产品全方面质量保障措施1全面满足中走丝新国家标准(JB/T11999.1-2014.)2标准化规范流程制造，严格按照ISO9001、国家标准、行业标准，严格每一道工序，严格保障每一台产品质量稳定性、精度长久保持性3自主机械、控制系统、软件设计，使得机械、电气完美匹配4选用强韧树脂砂铸件并经进口品牌五面体加工中心加工，保障机械稳定性和一致性5每台机床经五遍激光精度检测，使得精度、特别是跳步精度精准且耐久保持6控制系统部件选用国际著名品牌器件，并经40度96小时高温老化，保障控制系统稳定可靠五、功能丰富的操作系统1自带图板、自动编程，多CPU实现加工和编程同时进行2平行补偿、清角设定、程序镜像、拐角优化、比例缩放等3四轴联动，四轴均可实现螺距补偿，激光测距校准，螺距补偿数据实时开启4液晶工业显示器，日本三菱交流伺服系统，德国施耐德变频器5采用国际标准ISO代码程序控制，具有USB和LAN接口，通过电子盘和外部交换数据6多坐标（五个工作坐标）系统功能可以在各个工件之间迅速切换7可自由将X、Y轴进行交换以适应不同的加工状态及工作习惯；自由设置线控器的移动速度8加工信息跟踪全记录，加工监控，确保无人加工时安全运行9独特机械零点位置设定，不会报废客户工件10穿丝孔短路时可采用电极丝置斜切入，方便操作工操作11标配转轴加工功能12标配钛合金加工电源13标配多坐标工作系统14标配零点位置及螺距补偿15标配Z轴电动升降 详细介绍>>

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