金马中走丝线切割机床MDK7745Z

MDK7745Z线切割机床技术资料一、机床的型号规格及性能特点：机床的型号、规格及参数机床的型号MDK7745Z床身铸件树脂砂精密铸造，高温退火，机械精度恒久不变工作台设计全支撑设计，XY轴支撑导轨间距宽，稳定性好，承载能力强。线架结构上线架“C”设计结构工作台面行程380mm×550mm切割工件最大厚度260mm可调工作台面尺寸820mm×480mm切割工件最大锥度6°（100mm时可达）最大切割效率200mm2/min；（Cr1280mm厚时）最大切割电流6A最佳粗糙度加工40mm厚的Cr12一次切割，粗糙度≤2.5μm，多次切割，粗糙度：Ra≤1.0μm加工精度0.006mm(厚40mm16mm×16mm八方)机床消耗功率2kw电极丝直径Φ0.15～Φ0.20mm走丝速度变频调速驱动方式X.Y轴伺服驱动控制方式半闭环控制机床外形尺寸1700mm×2100mm×2050mm工作台工作台尺寸980mm×700mm工作台承载 QUOTE 1000kg行程X轴380mmY轴550mmZ轴260mm辅助行程U轴75mmV轴75mm丝杠、导轨丝杠精密滚珠丝杠导轨精密直线导轨床身半封闭式主轴上下移动距离100mm～260mm电动升降水箱大流量、低压力专用线切割压力泵水箱容积≥60L过滤纸芯尺寸：175×45×150mm水箱过滤纸芯过滤精度：0.01mm工作液专用乳化膏或水基切削液运丝部分专用变频调速电机丝桶盖安全保护、丝筒堵转保护、左右限位断丝保护摇把自动弹出贮丝筒跳动量≤0.02mm贮丝筒装置整体智能紧丝二、电源、电气、系统主要性能指标和技术要求电源380V±10%、50HZ软件基本功能坐标系：绝对坐标、增量坐标（相对坐标）图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示功能直线、圆弧插补功能、斜度加工功能可进行五轴四联动控制，上下异面加工功能，变锥度加工加工时进行图形及程序的即时跟踪，实时显示加工状态，加工速度，加工时间。短路、断丝处理功能、停电记忆功能，加工结束自动停机功能自动对端面、对中心功能，具有机械原点找寻功能，能够实现对各段螺距误差进行补偿自动加过渡圆弧功能（任意，拐角功能）具备反向加工、菜单技术、自动编程、数据传输功能软件可进行7次切割编程，可根据材料、丝径及工件厚度来自动选择参数。加工过程中可实时改变加工参数CNC系统的配置组成功能及其技术性能CNC的硬件组成工控机512MB内存80G硬盘19″液晶显示鼠标、键盘。USB系统接口、网络接口配备手控盒CNC的系统组成及操作平台支持USBFAT16格式，，USB接口，以太网接口，具有网络传输功能操作平台为window.XP，CNC系统的技术性能五轴四联动斜度加工(异面加工)编程、控制一体化，同时进行2作业工作CNC系统运行环境温度：5～40℃相对湿度：40%～80%电气部分电控柜布局合理、通风、防尘、散热、抗干扰电子元件长时间高温老化，满足元器件全天候连续工作的需要。电缆线电缆线采用防潮、防水转接头，绝缘性良好，插座、插头接触良好，触点容量大，便于插拔，且便于机床床体与电柜的分离，维修极其方便电源系统采用我公司自主研发的第3代独立模块专业数字脉冲电源，相比整合式电源，系统集成度高，多重光电隔离，具有更高的抗干扰能力，波形传输更可靠。电源脉冲智能电柜具备分组脉冲功能，并能实现单向放电，九种全数字化脉冲的优化组合，波形更加精准稳定，电能利用高，钼丝损耗小。电路设计采用数字化高速电流、电压采样电路，最大承载电流≥10A，单位电流加工效率≥50m㎡／min.A，单次切割最大效率≥200m㎡／min,常用切割效率≥120m㎡／min,大厚度切割时，优势更加明显，在切割500mm-1000mm厚度时，切割效率≥80m㎡／min，是传统电柜切割效率的两倍。故障保护和警示功能机床具备断丝、运丝冲程保护功能，机床主振电源、驱动电源配有发光二极管，能实现故障的在线检测三、整机配备名称数量MDK7745Z主机一台CNC智能操作台一只工控部分、液晶显示器、键盘、鼠标一套水箱一只水泵及电机一套进出水管三根带插头控制柜联键电缆3根摇手柄1只加长螺杆2根出厂资料2份乳化膏或水基切削液一桶紧丝轮1只导轮2只排丝轮2只拆装器Ⅰ、Ⅱ各1只Φ0.18钼丝500米垫铁6只底脚调节螺钉6只底脚调节螺母6只夹具1套注油器1套安装、维修工具盒1套 详细介绍>>

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