台湾进口永进龙门加工中心电脑锣国盛加工中心

一、机床的结构特点1、高刚性、长久的精度保持性l机床主要大件：底座、床鞍、工作台、立柱、主轴箱均采用优质树脂砂造型、高强度优质铸铁，具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力，并布置足够的加强筋板，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性；l三轴采用矩形滑动导轨，刚性强、动态精度佳；l三轴传动采用台湾产研磨双螺母滚珠丝杆，结构紧凑、运动平稳、精度高。丝杆支撑采用日本产原装进口丝杆支撑轴承，两端预拉伸，消除热伸长造成的精度损失。组成稳定的高刚性机械传动系统；l底座采用铸件大水盘结构，防水性能好；l高刚性的台湾产BT40主轴，采用润滑脂润滑，可使主轴轴承得到恒定和可靠的润滑，既经济环保又实现了长期免保养；2、高精度、高动态响应特性l主轴采用三点支撑，前端采用3个7014高精度角接触球轴承，后端采用2个7012高精度角接触球轴承，使主轴获得高刚性的同时，获得极高的主轴回转精度；l三轴矩形导轨经高频淬火后研磨，精度高、承载大。在与导轨结合处均经贴塑处理，降低运行摩擦力，减少机床低速爬行现象，定位精度好，同时获得高的动态响应特性；lZ轴采用平衡块平衡结构，而且结构简单，维护方便；3、高效率l主轴转速可达8000rpm，三轴快速移动可达16m/min，切削进给速度可达7m/min；4、加工范围大l与同等规格机床相比较，本机床的行程参数保证了加工范围更广。5、操作宜人、美观大方的全封闭防护罩l采用专业钣金制造厂制作的防护罩，设有观察窗，操作宜人二、系统标准功能1、CNC功能最小分辨率：1um最大移动速度：16m/min直线、圆弧、螺旋线插补自动加减速控制参考点返回坐标系设定MDI功能M、S、T功能加工过程图形静态仿真和实时跟踪固定铣削循环2、CNC编程编程最小单位：0.001mm、0.001度最大编程尺寸：99999.999最大编程行数：20亿行公/英制编程绝对/相对指令编程宏指令编程子程序调用平面选择工件坐标系设定局部坐标系设定坐标旋转、缩放、镜像3、编辑后台编辑字符查找与替换文件删除及拷贝4、显示中文菜单功能图形显示状态显示当前位置显示程序显示程序错误显示操作错误显示报警显示坐标轴设置显示主轴速度自诊断功能5、插补功能直线插补、最大四个轴圆弧插补螺旋线插补6、刀具补偿刀具长度补偿刀具半径补偿7、操作8.4”彩色液晶显示屏手持单元8、操作方式自动单段MDI点动步进增量进给手摇增量进给手动/自动回参考点进给保持空运行9、进给轴功能进给修调0%到150%快移修调0%、25%、50%、100%10、主轴功能主轴速度：可通过PLC编程控制主轴修调50%—120%11、其它功能RS232—C通讯接口程序保护功能三、安装条件1、温度运行温度：5～45℃保管搬运时：-30℃～50℃温度波动：24小时温差小于2℃2、湿度连续：75％以下（不结露）短时间：95％以下（不结露）3、海拔1000m以下4、安装场所条件l远离震源、热源、和热流l空气中粉尘浓度不得大于10mg/m3l空气中不得含酸、盐和腐蚀气体5、电源3相380V±10％；50HZ6、动力源容量15KVA7、接地要求有良好的接地，推荐每台机床单独接地，接地线线径不得小于电源线径四、标配供货内容立式加工中心MV850台含以下配置及附件：1、数控系统及伺服电机、驱动单元2、主轴吹气装置3、全自动润滑系统4、切削冷却系统5、电气箱热交换系统6、排屑系统7、工作灯、机械异常状态警示灯8、RS232C传输接口、220V电源接口9、手摇脉冲发生器10、水平调节系统（含垫铁及调节螺栓）11、基本工具箱（含内六角扳手一套、十\一字起各一件、RS232传输线一根、CF卡一件）12、380V/220V50HZ变压器13、外防护罩14、合格证明书15、机械/电气说明书16、系统操作/编程手册17、装箱单 详细介绍>>

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