TC-31B 兄弟钻攻中心机

提高20%的生产效率当比较以前的模式时，切削时间和非切削时间都被大量减少，完成的最大加工速度在它的等级中。这个减少导致提高了20%的生产效率（比较兄弟公司以前的模式）。切削时间减少TC-31AN最大主轴转速（min-1）22,000攻丝时主轴转速（min-1）8,000非切削时时间减少快速进给速度（X,Y,Z）（m/min）50换刀时间（刀具到刀具）（s）0.7高效率的多工序的加工此机器配备了一套新的双臂的ATC，这可安放18把刀具和可选配的26把刀具，然而以前的ATC模型只可安放10把刀具和可选配的14把刀具。另外，此机器配备了一个附加的两轴连动控制。这使得多面加工可以执行。有了这些功能，此机器就可应用在高强度加工线和多工序加工上，并且，也适用于省人化，工装精度要求高的生产线。使用两种编程方式该机型除了配备广受好评的对话编程以外，还在同一控制系统上添加了NC语言，通过开关的切换，可以满足不同用户的编程要求。创新的Z轴热量冲洗补偿系统稳定的加工精度常需要适当的空运转时间。安装此新的系统可获得稳定的加工精度，但不需要空运转时间。新的数控功能重视人和机器间的协调，开发操作简单的数控，它具有很好的功能，使机床发挥出最大极限的能力。1.在高速加工时通过高速反应伺服控制的情况下，提高了圆弧插补精度。2.零点测量功能可以探测被夹紧的工件的位置（或高度）和加工前适当的位置修正值。3.计算机远程控制功能允许你执行远程操作，发送和接受程序和参数，并使用计算机来监视操作。4.具备和宏指令相当的变数演算功能（数控语言spec.）。5.NC语言模式也具有刀具使用寿命控制和空余刀具注册成为可能。·产品规格产品规格机型TC-31B16,000min-122,000min-1CNC系统CNC-B00移动量X轴mm350mmY轴mm250mmZ轴mm350mm（包括ATC80）工作台上面和主轴端面间距离mm200mm～550mm工作台工作区域尺寸mm500mm×270mm（单边）最大负载(均匀负载)重量kg80kg（单边）工作台定位时间2.3sec/180°主轴主轴转数min-116min-1～16,000min-122min-1～22,000min-1攻丝中主轴转数min-1MAX.6,000min-1MAX.8,000min-1锥孔7/24No.30号锥度进给速度X×Y×Z轴快速移动速度m/min50m/min×50m/min×50m/min切削进给速度mm/min1~20,000自动刀具交换装置刀柄类型MAS-BT30拉钉规格*7MAS-P30T-2刀具库存数*126把（＋1把）最大刀具长度mm200mm刀柄基准线开始的距离/最大直径*2mm0~30/φ46,30~200/φ55（MAXφ125mm）最大刀具重量*3kg3.5kg/把（总重量55kg）刀具选择方式双臂方法（随机最短路径）刀具交换时间T-T:0.7sec/C-C:1.7sec电机主轴电机（10分／连续）*4KW7.4kw/4.9kw11.2kw/6.4kw进给轴电机(KW)1.5kw（X、Y、Z）电源电源AC380V±10%,50Hz±1Hz电源容量［（）内为最大］kVA12.4kVA（25.9kVA）15.3kVA（33.1kVA）气源工作气压MPa0.4MPa～0.6MPa所需流量*5L/min100L/min（大気圧）机床尺寸机床高度mm2,283mm所需占地面积（控制装置门打开时）mm1,404mm×3,204mm机床重量（包括控制装置和防护罩）kg2,300kg精度*6定位精度mm0.005mm/300mm重复定位精度mm±0.003mm标准附件1套操作说明书／4个地脚螺栓／4个水平垫板／带有人工开关门的一个防护罩／1套保险丝·*1 所有的刀具均为小直径刀具情况下.·*2 使用大直径刀具时,刀具存储量,换刀时间等都会变化.换到时间变化取决于主轴类型.·*3 实际的刀具重量根据其结构和重心变化,这里显示数字仅供参考.·*4 主轴电机输出功率变化取决于主轴转数.·*5 表中列出所需的流量是使用主轴吹气和冷却液阀打开时的总流量.·*6 测量符合JISB6201-1987标准.*7 中心冷却系统用的拉钉是兄弟公司 详细介绍>>

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