日本大隈5轴控制立式加工中心MU-4000V
- 产品报价:¥ 面议 元/台
- 供 货 量:未提供
- 更新时间:2025年05月07日
- 浏 览 量:6166 次
5轴控制立式加工中心MU-4000V耳轴工作台的B轴采用高刚性、适合高速驱动的滚子齿形凸轮、C轴采用低速旋转时也能产生大扭矩的直接驱动式电机,可进行高速、高精度加工。B轴:50min-1C轴:120min-1(标准规格)1,200min-1(特殊规格)〈车削模式时〉·B轴分度精度/重复精度:±1.78秒/±0.50秒·C轴分度精度/重复精度:±2.26秒/±0.12秒自动对旋转轴的偏心、倾斜等共计11种几何误差实施调整。5轴加工机的精度可通过不足10分钟的操作,最大限度的发挥出来。5轴加工长时间保持高精度Thermo-FriendlyConcept将环境温度变化及主轴发热等引起的精度变化控制到最小。并且与“5-AxisAutoTuningSystem”结合,使2者通过智能化技术的相乘效应,即使环境温度发生变化也可维持高精度5轴加工。···MU-Vseries耳轴工作台的B轴采用高刚性、适合高速驱动的滚子齿形凸轮、C轴采用低速旋转时也能产生大扭矩的直接驱动式电机,可进行高速、高精度加工。B轴:50min-1C轴:120min-1(标准规格)1,200min-1(特殊规格)〈车削模式时〉·B轴分度精度/重复精度:±1.78秒/±0.50秒·C轴分度精度/重复精度:±2.26秒/±0.12秒※样本记载的数据为实际值,并不是保证。自动对旋转轴的偏心、倾斜等共计11种几何误差实施调整。5轴加工机的精度可通过不足10分钟的操作,最大限度的发挥出来。将环境温度变化及主轴发热等引起的精度变化控制到最小。并且与“5-AxisAutoTuningSystem”结合,使2者通过智能化技术的相乘效应,即使环境温度发生变化也可维持高精度5轴加工。通过采用耳轴工作台的轴向接近方式,实现了距工作台中心515mm的最佳距离。主轴接近性好,便可减轻加工准备作业时操作人员的负担,提高作业效率。提高加工状态的可视性通过采用可120度倾斜确认工件状态的BC轴工作台和正面防护门上的大窗,以及照亮加工室内、较少闪烁的LED照明灯,提高加工状态的可视性。针对加工工件具备足够大的动作范围确保最大工件直径为ø500mm、最大工件高度为400mm的超大加工区域,即使在工作台各种角度倾斜的状态下,刀具均能到达工件的边缘,因此可实现广泛的5轴加工。即使在耳轴工作台处于摆动状态下也可进行换刀,因此可实现循环时间的削减及加工精度的提高。超大加工区域旋转范围B轴+90~-120度C轴360度(无限旋转)最大承载重量300kg最大工件尺寸ø500×高400mm超大X轴移动量,可支持最大工件直径(ø500)的外圆加工主轴采用最大扭矩为199N·m的电机,通过高效加工缩短加工时间。另外,车削主轴采用高扭矩直接驱动式电机,发挥高车削能力。例如钻孔较多的零件加工等,频繁进行快速进给(G00)和切削进给(G01)的重复加工时,该功能可根据加工内容及机床的状况缩短加工时间。※加工时间缩短的效果因机床安装状况、加工零件的形状、加工程序而异。·链式刀库式:48把、64把·矩阵刀库式:64把、98把、132把、166把、200把、234把、268把自动托板交换(APC)通过外部安装工件,提高机床的运转率APC规格时也可轻松进入机内车削规格也可选择
详细介绍>>