流水线操作的超高效率数控加工中心
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- 更新时间:2020年06月15日
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针对3C行业小型金属或非金属零部件数控加工需求进行开发,相比传统的数控加工中心,效率高达4-6倍。智能数控加工中心基本参数加工位:6个工位(1个装卸工位)尺寸:4400×4400×2790mm占地面积:19.36m2重复定位精度:0.005mm定位精度:0.01mm主轴最高转速:8000∽160000rpm配置主轴数量:5∽25根(根据生产工艺需求灵活配置)主轴最大扭矩(由主轴决定):≦2.6nm最大运动速度:40m/min最大切削进给速度:10m/min最大输入功率:20kw平均消耗功率(典型值):8kw产品特点★超高加工效率多个加工工序同时进行,工件的装卸和加工同时进行,无需等待。其加工效率远超传统数控加工中心。★灵活的主轴及附件配置1、灵活多变的主轴配置,可根据产品工艺要求配置①普通电主轴、高精度电主轴、大扭矩电主轴、同步攻丝轴、超高速高精度气浮主轴,适应不同工件的需求。2、主轴轴向可灵活配置,实现类似于4轴/5轴机床的加工效果。3、可加装②3D工件测头,对产品毛坯进行探测后定位加工,补偿产品本身的装夹和形状误差。另外系统预留③视觉定位系统接口,可满足特殊定位要求。★多个工位同时加工,自动转换工件在工位间自动流转,5工位流水线作业,确保超高加工效率。各工位既可协同工作,又可独立操作。不仅可方便的在各个工位观察加工情况,而且可以随时在任一工位中断/开始加工以及装卸工件,与其它的厂商的多工位机床相比,灵活性更高,故障处理及工件试切更为方便。★配备一体化综合冷却系统本机电箱为密封式结构,与外部无空气对流,电箱内部设置循环风扇和热交换器,热交换器与主轴冷却水路连接,热量通过冷却水交换至主轴冷却机进行散热。在目前已经批量投入生产的设备上,采用的是车间集中冷却系统,主轴和电箱的热量全部由中央冷水机集中处理,通过设置在厂房外的水塔散热,大幅度改善了车间内部工作环境。应用范围:手机配件、五金零件、有机板材、高光零件、眼镜配件、小型模具、不锈钢件、复合板材…※①标配为普通电主轴,如需加装:高精度电主轴、大扭矩电主轴、同步攻丝轴、超高速高精度气浮主轴,需另外单独购买。②加装3D工件测头,需另外单独购买。③视觉定位系统,需另外单独购买。
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