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电火花修补冷焊机

  • 产品报价:¥ 面议 元/台
  • 供 货 量:未提供
  • 更新时间:2014年10月14日
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  • 参数说明
具有以下优点:1、结合牢固、致密,无脱落的可能。每个焊补点为补材与基材熔化后的再凝固,即在焊补点处,设备将补材与基材同时熔化,两种熔化后的液态金属融合后。重新固化,即缺陷的修补过程为补材与基材的二次冶金重熔。2、常温焊补,基体不发热,焊补点附近金相组织不改变,无应力集中等现象。即每个单元焊补过程所需热能为设备的一次智能性的输出,95%以上用于熔化做功,剩余微量瞬间导散,故整个焊补过程基体及焊补点附近始终处于常温状态。3、不产生热变形,不出现裂纹,无硬化、无硬点现象,不影响机械加工性能。由于在整个缺陷的焊补过程中,制件始终处于常温状态,故在传统焊补工艺中出现的不足均都得已避免,彻底解决了铸铁不易焊补的难题,焊补后可进行车、铣、刨、磨等各种机械加工。4、修复后不留痕迹。这是此设备最显著的特点,焊补点经机械加工后分辩不出修补痕迹,对于材质较疏松的灰口铸铁,操作者从微观上可分辩出在致密度方面上略有区别,但做为不知曾焊补的质检者来说,仍是无可挑剔的合格品,这是电焊、氩弧焊等传统方法所不可能达到的效果。5、操作简便,可直接手握,眼视,焊位准确,焊点小,焊后修整量小。对于广大较小缺陷及大面积缩松的焊补,更显其突出优势,对于较大缺陷的焊补,其修补时间相比较要延长一些,但其修补后的效果是相同的。6、对于热处理后铸件的修补(如机床导轨面、曲轴面等),焊补点附近不会出现退火软化现象,对于热处理前的铸件,焊补后不影响其淬火、调质、渗碳等热处理工艺。7、焊补位置广泛、灵活。只要眼睛能看得到,笔能触得到的地方,均能焊补,这也是其它焊补工艺所不能达到的。8、非加工面的焊补,可不进行任何加工,直接喷砂处理即可得到铸件表面的效果。9、工作时无毒、无烟、无光、无尘、无噪音、无环境污染,无需穿戴任何防护用品。技术参数/性能指标:项目\机型Xks-01输入电压(V)220V单相50hz/60hz最大输出功率(W)1800二次输出电压(V)20-160电容器的最大容量(uf)560频率可变范围(HZ)(放电次数/秒)40-2100焊补时工件温度(℃)20-85焊点温度(℃)8000-10000焊丝直径(mm)1.0-3.2尺寸(长*宽*高)460*360*300重量(净重KG)30主要耗材保护镜片、焊丝、氩气、电 详细介绍>>
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