铝铸件缺陷修补冷焊机

中外科学家强强联手，共同打造金属表面修复神话。上海源吉机械有限公司是唯一一家引进德国先进技术，专业生产销售金属缺陷修补机系列。1、对各种机械零件的断、裂、划伤、磨损、加工超差及进口、国产复杂、精密模具进行修复，彻底解决了进口、国产高精度零件损坏后普通工艺无法修复、更换新件费用昂贵、供货周期长影响生产等难题。2、可修复缸筒、活塞、液压缸、导杆、铜瓦、曲轴、滚筒、轧辊、箱体、缸体、齿轮、键槽、转子轴承位等各种形状的零件及冲压、橡胶、塑料等各类模具。3、可对单一材质、复合材质及不明材质的零件进行修复。4、更大的优势是对大型精密零件现场不解体修复。现已广泛运用到航空、航天、机械加工、汽车制造、模具、石油、化工、塑料、橡胶、建材、印刷、酿造等各行各业。上海生造金属缺陷修补冷焊机表面修复技术”的特点：1、零件在修复过程中，始终处于常温状态、不产生内应力、无热变形、无裂纹、无退火、软化现象，无断、裂的潜在影响。2、结合强度高、不产生脱落现象、无硬点。3、修补处的机械性能高，通过选择不同的修复材料可满足不同性能零件的技术要求，即可以把不同性能的材料修复到同一种材质的零件上，修复后的零件在硬度、耐磨、耐腐蚀等方面可超过新品。4、技术先进，对修复零件材质无特殊要求。各种确定材质及不明材质以及表面镀铬、镀钛等复合材质的零件均可修复。5、修复位置准确、灵活，修复量可控精确，修复后可进行机械加工，也可不进行加工直接装机使用。上海源吉金属缺陷修补机的特点：①结合牢固、致密，无脱落的可能。每个焊补点为补材与基材熔化后的再凝固，即在焊补点处，设备将补材与基材同时熔化，两种熔化后的液态金属融合后。重新固化，即缺陷的修补过程为补材与基材的二次冶金重熔。②常温焊补，基体不发热，焊补点附近金相组织不改变，无应力集中等现象。即每个单元焊补过程所需热能为设备的一次智能性的输出，95％以上用于熔化做功，剩余微量瞬间导散，故整个焊补过程基体及焊补点附近始终处于常温状态；③不产生热变形，不出现裂纹，无硬化、无硬点现象，不影响机械加工性能。由于在整个缺陷的焊补过程中，制件始终处于常温状态，故在传统焊补工艺中出现的不足均都得已避免，彻底解决了铸铁，铸铜，铸铝不易焊补的难题，焊补后可进行车、铣、刨、磨等各种机械加工。④修复后不留痕迹。这是此设备最显著的特点，因补材可选择同材质的铁屑或普通的碳钢，焊补点经机械加工后分辩不出修补痕迹，对于材质较疏松的灰口铸铁，操作者从微观上可分辩出在致密度方面上略有区别，但做为不知曾焊补的质检者来说，仍是无可挑剔的合格品，这是电焊、氩弧焊（一般为镍基焊条）等传统方法所不可能达到的效果⑥对于热处理后铸件的修补（如机床导轨面、曲轴面等），焊补点附近不会出现退火软化现象，对于热处理前的铸件，焊补后不影响其淬火、调质、渗碳等热处理工艺。⑦焊补位置广泛、灵活。只要眼睛能看得到，笔能触得到的地方，均能焊补，这也是其它焊补工艺所不能达到的。⑧非加工面的焊补，可不进行任何加工，直接喷砂处理即可得到铸件表面的效果。⑨工作时无毒、无烟、无光、无尘、无噪音、无环境污染，无需穿戴任何防护用品。 详细介绍>>

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