YL32-315T四柱液压机

液压机的功能特点：计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用。液压控制采用插装阀集成系统，压力可调，流量稳定，动作可靠，使用寿命长，减少了连结管路和泄露点。独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。采用按钮集中控制，具有点动和半自动操作方式通过操作控制装置，可实现定程、定压两种成形工艺，并具有保压延时等功能滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。液压机的可选配件：☆光栅安全保护装置☆行程、压力、时间触摸式显示屏系统☆PLC可编程控制器☆冲裁缓冲装置☆换模具用浮动导轨和滚动托架☆多种形式移动工作台☆液压系统加热、冷却装置☆液压机各种型号的下顶缸☆快速行程冲液装置液压机的适用领域：本机器适用于可塑性材料的压制工艺，如冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸等，也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤压金属零件成型，塑料制品及粉末制品的压制成型工艺，配上冲裁缓冲装置后可用于冲孔、落料加工。一、四柱液压机性能及结构概述1.1、液压机机身采用三梁四柱式结构：由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块和工作台采用优质钢板焊接而成，焊后经高频振动消除焊接应力，液压机的立柱为优质45#钢，表面中频淬火并镀铬处理。1.2、液压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠。1.3、液压机的工作台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装。二、四柱液压机的液压系统2.1、液压系统装置在液压机的机身右侧。2.2、液压系统采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。2.3、液压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱，吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。液压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油器，确保油的清洁度，保证了油泵和阀的使用寿命。2.4、液压系统密封可靠，不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。三、四柱液压机的电气控制系统3.1、独立的电气柜，内装空气开关、继电器等电器控制系统。3.2、压力机的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。3.3、液压机设有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。四、四柱液压机的操作方式4.1、压力机设有点动、半自动操作方式。4.2、液压机的滑块行程有行程控制装置调整。4.3、操作台上的按钮除完成压力机全部动作外，还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。五、液压机的安全保护装置5.1、设置急停按钮，按下急停按钮，压力机立即停电静止。5.2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。5.3、在活塞式油缸下腔设置液压支撑保险回路。六、液压机的设备工作环境6.1、电源：三相380v50HZ6.2、工作环境温度：0～40℃ 详细介绍>>

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