萨瓦尼尼多边折弯中心P4Xe

P4Xe:多边折弯中心P4Xe的价值：ABT™技术、精益化生产和柔性自动化通过对内部结构的设计和改造，萨瓦尼尼的P4多边折弯中心成为了一台完美的生产设备，具备了自动化生产、柔性生产、精益化生产的能力。萨瓦尼尼将机械、电器、电子和软件工程的知识彻底地结合在一起，统一运用到金属板料加工机床中。使物料输送趋于完美、工厂的生产物流管理完全自动化。n快速圆弧折弯折弯单元的动力移动装置采用特殊的复合运动控制，可以快速实现高质量的圆弧折弯。n切口定位用板料的切口进行定位，保证成品工件的尺寸始终是正确的，任何尺寸偏差都体现在第一个折弯边上。n精益化生产P4Xe是精益化生产设备的完美方案，简化了生产流程、最大限度的降低浪费和消除手动干预。n节能使用新一代元件增强了机床的性能，提高了效率，减少能耗接近50%。n柔性自动化对P4Xe的每一个细节的设计，保证了板料输送、折弯加工、编程操作、诊断和控制等过程的完美。n成套生产不论是标准的单机P4多边折弯中心还是和S4冲剪复合中心连线的柔性线，由于配置通用的折弯模具、满足了上压料器的零秒调整和允许无人化操作这些条件，保证了成套生产模式的实现。n无人化操作系统可以完全自动生产，最小化了操作费用和物流时间。n热补偿机床的热敏元件配有温度传感器和补偿控制器，保证P4Xe的工作性能不受外部条件的变化影响而始终一致。n折弯工艺的水平1977年第一台萨瓦尼尼的P4多边折弯中心诞生。在此之前，板料成型都是通过专用生产线或手动的压力折弯机来完成。随着萨瓦尼尼多边折弯中心的到来，板料成型第一次走进了完全自动化的时代。n无需调整配置ABA上压料器能够自动地瞬时调整。折弯刀是通用的，不同的折弯只需要上压料器自动地调整到所需尺寸并夹住板料。n滚动方式在P4Xe上，折弯刀按照数学模型管理产生复合运动，在板料上以点接触方式进行折弯。消除了折弯刀和板料的摩擦，改善了产品质量同时降低了刀具磨损。专利的折弯技术萨瓦尼尼在多边折弯中心中应用了ABT™技术（先进的折弯技术），这项专利技术从本质上来说是将一组元件、公式、运算法则和装置集成于多边折弯中心中，它赋予了机床可靠的性能和一致的精度，提高了机床的生产效率。萨瓦尼尼定位系统的优点萨瓦尼尼的P4多边折弯中心板材定位系统同其他的技术相比有很大的优势，它是在机床加工开始对板料进行的，加工过程一次定位。在P4X多边折弯中心上，高速上料小车将板料传送到位，定位循环工作的同时，小车会返回到待料区。就是说进料和定位工作都是在辅助运行时间内完成的。上压料器：所有的折弯加工都要使用的部件萨瓦尼尼的P4多边折弯中心，上压料器根据板料的折弯尺寸改变模具的分配组成，在尺寸变化时不需要更换模具。上压料器的结构由多边折弯中心的类型决定的。上压料器模具由可扩展和紧缩（重新调整或上压料器脱离时使用）的中间模块和指定数量的以中间模块对称分布的外部模块通过手动和自动方式组合来符合工件定义的长度。上压料器是从最小长度到最大长度，以5mm为间隔调整的装置。上压料器的作用是紧紧夹住金属板料以确保折弯质量，同时尽可能快速的脱离已经完成折弯的板料。它的中间模块是凹形的，能保证机械手可以尽可能地向前移动。手动的上压料器调整装置（MLA）手动的上压料器长度调整装置，称之为MLA，它可以通过手动插入或移出所需数量的外部模块来方便快速地对上压料器的长度进行调整。自动的上压料器调整装置（ABA）自动的上压料器长度调整装置，称之为ABA，在P4Xe**16系列的机床上安装的就是这个装置。在P4X-2525的机床上安装的是可编程控制的自动上压料器调整装置，类似于ABA，称之为U1。P4Xe和ABT™技术:以最小消耗换取最大产能的有效途径在折弯加工中有一个主要的问题就是生产过程中机床加工的零件的不一致性，即使在同一批次的生产中，机床加工也会因材料质量或厚度的不同发生变化。不同批次的材料（折弯量的多和少）往往会有不同的结果，此外受气候条件的变化（夏季/冬季/温度）影响，系统工作也会发生明显的变化。这些变化会导致产品质量出现波动并产生大量的废品。为了提高机床的生产效率，萨瓦尼尼将ABT™专利技术（先进的折弯技术）应用到多边折弯中心里。这项专利技术从本质上来说，是将一组元件、公式、运算法则和装置集成于多边折弯中心，赋予机床可靠而强大的性能，从而使机床不受外部条件的影响而保证工件质量的一致性。对进料板料的热膨胀系数和板料质量的自动补偿，使P4X可以在每个加工过程中自动的进行调整以得到完美的结果。“第一块加工出的板料就是合格的板料”。ABT技术已经应用在液压、气动、机械和电气等所有机床部件中。在P4Xe中，使用高性能的元件减少了热扩散。提高了机床的可靠性而且结构更紧凑。通过对强力拉伸和结构变形的研究，不断地进行元件的创新、操作模式的重新设计、系统性能的增强和改良，保证了极高的产品质量、一致性和可靠性。通用的万能折弯模具萨瓦尼尼P4多边折弯中心使用一付通用的万能折弯模具，可以完成大部分折弯形状。同时还可以配置T或P装置、CLA装置、CUT装置及特殊的折弯刀来完成某些特殊形状的折弯。T和P装置的工作原理是自动迅速地在上压料器底部插入和移走辅助折弯工具。这些辅助折弯工具用于管状折弯、高质量圆弧折弯和其他特殊形状的折弯。CLA辅助折弯刀装置，用于小折弯边的成型，它由模块化的刀片组成一定长度的辅助折弯刀，自动迅速地在板料和折弯刀之间移进和移出，它可以实现正折弯或负折弯。CUT装置用来折弯成型一些狭长形轮廓的工件。它可以将一组折弯加工成型轮廓后的工件，从板料上切断分离下来。因此CUT装置是用来加工一些由于尺寸原因很难在多边折弯中心上加工出轮廓的工件。萨瓦尼尼P4大家庭配置和型号P4多边折弯中心作为一种极高产能的机床，它的特点在于简单而直观的编程方法和灵活准确的板料输送。它可以通过多种配置方法来满足用户对不同产品的需要。通过用户对上/下料方案和机床型号的选择来确定各种不同的配置。萨瓦尼尼的P4多边折弯中心有5种不同型号，分成两大系列P4X和P4-2525，它们一起几乎涵盖了所有产品的生产需求。“紧凑型”可以折弯2180mm（85.83″）；XXL型号折弯长度可以达到4m(157″)；一种折弯高度为165mm(6.5″)，另一种可以折弯3.2mm厚的碳钢板，折弯高度达到254mm（10″）。 详细介绍>>

萨瓦尼尼国际贸易（上海）有限公司 （未核实）

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