WC67Y125T/4000数控折弯机

1、整体钢板焊接结构，机架厚实，刚性高，减震性强；2、本机床的机械结构主要由机架、工作台、滑块、主油缸和后挡料等部分组成。完善的设计与制造工艺，可以有效的保证机床的制造和使用精度。主要结构件的制造工艺流程（过程检验穿插其中）：板料入库理化检验板料预处理（抛丸除绣）数控火焰切割下料切削加工各焊接结合面组焊气体保护焊接振动时效处理大型落地镗铣床等机械加工工序装配成品；3、机床的机架、滑块、工作台等主要件均利用国内名牌的数控大型落地镗铣床精加工而成，保证了主机的各项几何精度。4、集成式液压控制系统，结构紧凑，减少了管路连接，提高了系统的可靠性和易维修性。5、采用扭轴同步，在滑块两端装有2个同步摆臂，,使滑块动作始终与工作台保持平行,工作时抗偏载能力强。油缸下限行程机械档块定位，连续工作折弯角度不漂移。上模加装挠度补偿机构，折板精度高。6、挡料与滑块行程调整，手动微调，数字显示。液压动力单元结构紧凑，安装方便，采用了油液通道和接头数量被限制到最小程度的集成液压阀块，滑块上传动，速度调节范围大，工作平稳可靠。7、上模配有挠度补偿机构，调节方便。8、上动式折弯设计，工作平稳，操作方便、安全；9、滑块在下止点有保压延时功能，确保工作件精度。10、挡料部分：挡料采用电机传动，通过链轮带动两丝杠同步移动，计数器显示挡料尺寸，可手动微调。 详细介绍>>

南通康海机床有限公司 （未核实）

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