厂家现货10T-4000电液伺服折弯机，价格合理。

电液伺服折弯机一．主要参数序号名称型号数值单位WE67K-10T/4000电液伺服折弯机1公称力1000Kn2工作台长度4000Mm3立柱间距离3100mm4喉口深度320mm5滑块行程120mm6最大开启高度380mm8驱进速度110mm/s9工作速度12mm/s10返程速度110mm/s11主电机功率7.5KW12三相工作电源380/50V/Hz13轴向柱塞泵压力31.5Mpa流量63Ml/r型号10MCY14-1B14油缸直径170Mm15X轴行程600Mm16外形尺寸长度4100Mm宽度1800mm高度2400mm二、供货范围：1.电液伺服折弯机一台(含标准模具一套)2.DA65W数控系统一套（带数控专用吊臂）三．本机优势1．主机控制轴2．1)Y1、Y2轴为滑块行程控制轴，用来控制折弯角度。在机床两端装有两个光栅尺(Y1-Y2)，它们用来测定滑块与工作台的确切位置；光栅尺与工作台相连接，这样立柱弹性变形不会影响滑块的定位。滑块位移数据立即反馈到数控系统，它便可以测算出输出伺服阀控制信号。2)X轴为后挡料控制轴，用来控制折弯翻边尺寸。X轴是选用进口的伺服电机通过同步齿形带轮驱动滚珠丝杆运动。两挡料爪在运动中始终保持同步。传动平稳，精度高，噪声低。3)V轴为加凸控制轴，用来补偿工作台和滑块在受载时的弹性变形。采用独特的加凸工作台设计及制造技术，可形成一组理想的加凸曲线，在全长上实现完美的补偿，以抵消滑块和工作台在受力状态下的变形，提高制件质量。4）R轴控制轴,R轴带两个后挡料升降挡指，可调升降，上下自由运动，实现高难度工件折弯5）Z轴控制轴,控制后挡料挡指的左右运动，实现宽度不一致的异型工件折弯6）.可直接输入角度，实现多次连续折弯，操作简单轻松7）.进口滚珠丝杠，进口直销导轨8）.进口的同步轮，同步带9）.两个进口的伺服电机驱动（Y轴和X轴），折弯精度和速度最大化提高10）.精度高的同时大大提高折弯速度，工作效率更高2.液压系统1)采用国BOSCH公司折弯机同步专用控制系统，能得到及极高的同步控制精度。液压系统有超负荷溢流保护，安全可靠。2)油泵选用日本NACHI公司高压内齿泵可承受高压，噪音低。3)油缸：45#钢调质处理，内孔精镗、珩磨。4)活塞：45#钢调质处理，外圆镀铬、精磨、振动磨削（超精磨削）。5)密封圈选用德国MERKEL公司，密封性能好，工作可靠，寿命长。6)有清晰直观的油位高度。7)液压系统分粗、精两级过滤，过滤精度高。3．滑块Slide1)上动式折弯设计，工作平稳、操作方便、安全。2)在下死点有保压延时功能，确保工件精度。3)滑块行程大，两侧平行公差0.02mm。4)在国家相关标准条件下，折弯角度精度可达30ˊ．5)有慢速回升控制的功能，操作者能更好地控制工件。6)选择Y轴控制状态，操作电子手轮能使滑块向上（向下）任意移动；4．电气控制系统1)关键电气元件采用国外进口件，符合国际标准，安全可靠，寿命长，抗干扰能力强，电控柜有散热功能。2)附带可移动的脚踏操作站，有紧急停机功能。5、机器的抗偏载能力本机的电液伺服系统是一种位置控制系统，它通过光栅尺动态地检测出滑块的同步误差，经数控系统给定电液伺服阀信号纠正滑块的同步误差，使滑块在完全偏载的情况下始终能与工作台保持平行。四．数控系统荷兰DeIemDA65W数控系统。Ø采用WindowsXP操作系统，系统稳定操作简单。Ø10­.2”TFT彩色液晶显示器，二维图形方式编程、显示与后置处理Ø高品质大型防水防污轻触式键盘，寿命长久Ø400Mhz中央处理器CPU；256M主存储器Ø1.44MB/3.5”软盘驱动器，1GB的内存。Ø以太网RJ45网络接口Ø标准COM串行接口/标准打印机接口1个/标准键盘及鼠标接口1个Ø1个标准VGA视频输出接口，可外接显示器Ø机床外型、模具、工件以图形方式按1：1：1自由缩放Ø全方位碰撞检测功能；错误警示系统Ø折弯工序自动编制与折弯模拟，操作方式实时指引Ø含中文的多种文字显示Ø滑块运行速度监控Ø公/英制转换Ø自动计算折弯位置、展开长度、折弯力、变形补偿、模具安全保护区上死点、转换点、夹紧点、挡料退让等ØY1-Y2可人工输入（或通过仪表、传感器采样数据，）自动角度校正值计算，并可Y1-Y2单独校正（配仪表、传感器是选项）Ø夹紧点、折弯力、补偿、左右板厚校正ØPC1200_PC二维离线编程软件可安装在个人电脑上，进行编程计算，模拟加工等，提高工作效率主要进口件清单Ø数控系统:意大利ESA公司Ø伺服阀组:美国FIRST公司Ø压力阀组:美国FIRST公司Ø滤油器:德国BOSCH公司Ø油泵日本NACHI公司Ø杆密封圈德国MERKEL公司Ø密封圈:德国MERKEL公司Ø缸密封圈德国MERKEL公司Ø防尘圈德国MERKEL公司ØRing型圈德国MERKEL公司Ø导向带德国B+S公司Ø电气系统法国施耐德公司Ø减速电机日本SANYO公司Ø减速驱动日本SANYO公司Ø齿型带意大利CONTITECH公司Ø滚珠丝杠直线导轨瑞典SKF公司Ø光栅尺LS629德国HEIDENHAIN公司六、机床精度项目Y1轴Y2轴X轴R轴Z轴控制精度（mm）0.010.010.020.0250.025重复定位精度(mm)0.010.010.010.020.02七.产品介绍1.折弯机采用了优质的钢板，用数控火焰切割焊接加工而成，机架和墙板振动消除了应力，具备了很好的刚性和稳定性，在长期工作中是机身不变形，噪音极小！2.我们为了向你提供顶尖优良的数控折弯机，沿袭了欧洲传统且先进的加工工艺，先做好油漆后再进行装配，保证了整台折弯机各个部分精度高度的一致性，使得整机保持极小噪音的同时与同类相比使用寿命更长，可达三倍以上，让你使用过程中更加放心！3.机器的组成部分及结构说明：a.滑块部分WC67Y系列液压板料折弯机采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动.b.模具为80号的高碳钢，强度达235N/m㎡。c.同步系统该机采用扭轴同步结构，油缸内置挡块控制，结构紧凑，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节。d.挡料结构挡料采用电机传动，通过齿轮带动两丝杆同步移动。e.燕尾槽导轨，机床滑块运行采用燕尾槽导轨，可最大限度保持折弯角度的一致性！f.优质防爆的液压油管，在工作加压时防止油管破裂和漏油现象！g.液压系统采用优质的集成式控制系统，减少了管路的安装，确保了机床工作中的稳定性，外观简洁美观！七．其它要求1.电源Power：380V±10%，50HZ。2.环境温度：5～38℃3.环境湿度：20～80%RH。4.远离强振源及电磁干扰源。5.无有害及腐蚀性气体，无粉尘。6．机床在使用过程中，液压系统无泄漏，允许值在国家标准渗漏的范围内。7.我们工厂的生产、安装与服务严格执行ISO9001质量保证体系。8.负责对用户进行机床操作、维护培训。国外客户需要承担工程师全程费用9．保修一年 详细介绍>>

安徽舒勒数控科技机床有限公司 （未核实）

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