电子压力机公司 电子压力机厂家 后盖伺服压装机

供应电子压力机公司伺服电子压力机报价电子压力机厂家电子压力机厂家伺服电子压力机数控电子压力机数控伺服电子压装机冲床设备主要功能：1.精确控制设备的压装出力，实时显示当前设备出力;2.以0.01MM为单位实时显示当前压装位置;3.实时描绘力与位移的压装曲线;4.在零件压入过程中可进行过盈量检测;5.可对***终压装位置进行对比，以检测是否压入到位;6.可对产品的的刚性进行检测;7.可对压装到数据进行存储;8.采用增速液压缸，工作时先快后慢，噪音低，高效益，低能耗。9.过盈检测（预设5点位置的力进行上下限对比）10.以X轴为位移，Y轴为力进行力位移曲线描绘。11.可将压装数据保存成EXCEL格式，12.可存储20套设定参数，8套不同的设备动作。一、设备技术要求1、压力20KN，实现设定压力压装，压装力精度±1%（注：在≤2000N时精度不低于10%）。2、实现竖直方向精确定位，重复定位精度不小于±0.01mm。3、行程为150mm。4、工作台到压头距离为250～350mm。5、工作台中心孔直径、上模柄安装孔直径：20mm。6、工作台尺寸不小于250mm×300mm，工作台带水平X、Y轴方向微调、锁紧装置，以方便上模柄安装孔与工作台安装孔同轴度调节。7、工作行程与非工作行程速度在可设定范围内任意可调。8、具备压装数据存取功能。9、具备压装力与位位曲线显示功能。10、随设备提供两只三爪卡盘，可夹持直径不小于45mm，三爪卡盘可与工作台、压头相固定。11、设备结构形式：弓形。12、设备放置方式：落地式。13、采取相关措施，保证地板承重不小于500KG/平方米。主要功能特性多种压装模式满足高精度精确生产和质量控制要求伺服压装机可以精确控制压装速度、位置和压力；设定多种压装程序，包括恒定压装速度、设定精确位置停止、设定精确力停止、设定精确压装位移停止等多种工作模式，很容易完成两段或多段压装工作要求；在行程之内，可以任意设定机器精确位置停止，不必使用昂贵的精密模具来保证压装精度；位置重复精度为±0.02mm，压力控制精度为±1%额定压力。在线压装质量检测满足压装全过程品质控制和数据管理在作业完毕后，所有作业设定和结果数据及压力位移曲线可以显示在伺服压装机的人机界面上，有效控制过盈配合质量，同时满足作业数据可追溯管理、检测并去除不良品，避免造成更大的损失。同时，也可以帮助优化工艺技术参数和设计；◆具备在接触到力时，检查此时位置功能。判定工件有无和方向是否正确；◆具备在任意压装位移范围内检测压力和对各项压力值（最大值、增值和其它数值）取样，从而判定是否满足设定的质量控制条件；◆具备在终止位置检测压力和位置，判定是否满足终止位置设定的质量控制条件。自动补偿精度满足特定工况下的精密装配要求对于精度超差工件之间的精密压力装配的要求，对机架变形影响精密压力装配的要求，伺服压装有独特的解决方法。即：软件自动补偿，系统动态补偿或外部触发停止功能。环保、节能、安全、操作成本很低交流伺服电机驱动装置提供洁净的工作环境，满足不同洁净车间的特殊要求；伺服压装机和气压、液压设备相比节能约80%，且能满足国际环保标准（ISO14000);为了确保安全，所有的伺服压装机均设置了故障保护电路，允许选择安装区域传感器（光栅）。自我诊断功能满足用户智能维修要求发生故障后，伺服压装机能显示错误信息，便于用户快速排除故障，迅速恢复生产。伺服压装机的功能应用精确控制压装装配尺寸伺服压装机按照设定的压入深度精确施压，可以补偿工件尺寸公差，保证最终装配精度。同时可以设定压力和位移质量判定区域，在线检测确保产品压装100%合格。精确控制压装停止位置◆导轮装配在两个定位托盘之间，装配要求精确压装托盘以保证尺寸L。◆设定精确停止位置，检测停止时的压力。精确控制压装时间及压力◆伺服压装机可以实施精确的定时定压作业以保证安全可靠的粘接，广泛应用在粘接作业和超声波焊接过程中。 详细介绍>>

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