普通中走丝

一﹑机床的基本结构1.机床适用范围：本公司自主研发生产的全数控电火花线切割机床，能加工所有导体物件，如：金属模具，复杂金属配件，精密模板及坚韧性难加工物件等，能切割平面、斜面及表面上下异形的工件，极大的拓展了加工范围。2.机床主要功能：大锥度，大厚度，高效率，高精度，新结构等为特征。多重保护及报警功能：丝筒超程自动保护，机床断丝自动停机保护，短路自动回退保护，停电记忆保护，短路自动报警，断丝自动报警，加工完自动停机报警，在同行中处于优先地位。3.机床本体结构：3.1主机采用箱体全支撑加工中心工作台结构，以CAD模拟受力刚度计算为基础，优化设计加强筋补充刚性，使主机的表态及动态机械性能处于最佳状态；3.2X、Y道轨具有良好的自润滑性能，降低静摩擦系数，有效克服机械“爬行”，保证了机床在高承载下具备高精度；3.3?X、Y轴运动采用精密级双螺母内循环无间隙滚珠丝杠转动；3.4封闭式机床，工作台是T形沟槽，嵌板固定；3.5专利设计的防水导轮结构，有效提高导轮及轴承使用寿命。4.控制系统特点：4.1本控制器中包括计算器﹑机床电器﹑脉冲电源﹑驱动电源。计算机主机选用工业PC机，显示器选用工业液晶，安全性能符合UL/CSA/TUV要求，并具有良好的适应能力。4.2经无数次试验获得的独特专业化的多种电路设计，国内首创，拥有自主知识产权；4.3机床电器采用无继电器工作方式，逻辑动作全部采用电子控制方式，安全可靠；4.4自主研发双电源数字式高频脉冲电源，并将电路板模组盒装化。高效率低丝耗，使用户在高厚度、高效率、低粗糙度方面有更宽的选择范围，检测及维修也更为方便。4.5具有智能化自动加工功能，具有强大的专家数据库，只需告之加工的技术要求，系统自动实现，粗-中-精的加工；4.6具有强大而完善的参数编辑功能，为高级操作人员提供广阔的展示；可对生成参数进行任意修正，以达到最佳之效果，可任意选择加工参数指令段号；可对尺寸制式进行“公制”和“英式”的任意切换，有助于国际化的技术交流；可精确适时记录加工时间，为您的加工成本提供准确依据；可实现加工完自动智能方式停机，在全面提高设备的前提下，降低损耗；4.7针对淬火钢、普通钢、紫铜、黄铜、硬质合金等不同材料，自动查询最佳参数；4.8智能系统不仅能实现智能化多次切割，还能将首次切割的进给尺寸列成电子表格供您参考；4.9在加工过程中无论是高频电源参数的频繁切换，还是走丝速度的不断调节，系统自动完成；4.10简单的操作界面可使初学者能在短时间内发挥本机台80％的效能，也能切出慢走丝效果；4.11最新开发的无电阻驱动电源，不产生热源，与有电阻电源相比节能大于50%。 详细介绍>>

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