大型线切割机床

大型快走丝线切割机床技术资料1.机床适用范围：该系列电火花线切割机床，能加工所有导体物件，如：金属模具，复杂金属配件，精密模板及坚韧性难加工物件等，能切割平面、斜面及表面上下异形的工件，极大的拓展了加工范围。2.机床主要功能：大锥度，大厚度，高效率，高精度，新结构等为特征。多重保护及报警功能：丝筒超程自动保护，机床断丝自动停机保护，短路自动回退保护，停电记忆保护，短路自动报警，断丝自动报警，加工完自动停机报警，在同行中处于优先地位。3.机床本体结构：3.1主机采用箱体全支撑结构，以CAD模拟受力刚度计算为基础，优化设计加强筋补充刚性，使主机的表态及动态机械性能处于最佳状态；3.2X、Y道轨采用IV型滚柱导轨设计，具有良好的自润滑性能，降低静摩擦系数，有效克服机械“爬行”；3.3X、Y轴运动采用精密级无间隙滚珠丝杠转动；3.4封闭式机床，工作台是T形沟槽，嵌板固定；3.5专利设计的防水导轮结构，有效提高导轮及轴承使用寿命。4.高频电源：全数字式控制,参数选择直观准确,操作方便选用专用IGBT功率模块，输出功率大，钼丝损耗小脉冲宽度4-96μs，间隔3-15可调，参数数字显示，自动记忆经验参数分段存贮，可根据材质，厚度选择特别设计了波形自适应，加工电流梯度增加和参数调节关输出功能独有的镜面材质对边功能系统采用整板式模块设计，具有故障指示功能选用优质功率器件和进口大电容滤波电容，确保电源长时间稳定运行具有智能化自动加工功能，具有完善的参数编辑功能，可对生成参数进行任意修正，以达到最佳之效果，自动实现粗-中-精的加工。5.编控系统特性：本控制系统采用专门设计的数字控制硬件插卡，配备PENTIUM586电脑，硬件插卡带有接口电路、变频、和高频控制开关，具有组件少，接插件少，可靠性高等特点。开机操作简化：系统参数设置可永久保留，操作简单易学。永久保留内存数据：系统附有可自动充电之镍隔电池供存储器停电状态所需，完善的断电保护功能，如加工过程中突然断电，复电后即可继续加工。可在一台电脑上同时控制多达四部机床做不同的工作，并可脱机一边加工，一边编程。多种输入方式:A:键盘3B输入B:AUTOP绘图编程C:HL会话式编程D:软盘程序输入E:客户编程系统通讯输入F:客户网络系统数据交换输入。图形显示加工进程，并显示相对坐标X、Y，J和绝对坐标X、Y、U、V等变化数值。加工参数设置包括：3B补偿，加工比例，坐标变换，循环加工和步进速度调节等，坐标变换有旋转、镜象等八种。机床加工工时自动累积，方便对机床使用的管理。锥度加工应用了四轴/五轴联动的技术，上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。导轮切点补偿，包括了U轴和V轴，使大锥度切割的精度大大优于同类软件。可对基准面和丝架距作精确的校正计算，使锥度加工的精度得到保证，并且容易操作。可将AUTOCAD的DXF格式及ISOG格式作数据转换。对某组加工指令（在任意区间内选取）设定循环加工2～255次。可由任意段开始加工，和到任意段结束，以及正/逆向加工。模拟加工可快速检查程序的终点坐标结果，及预先检查加工过程。可随时设置（或取消）加工完当段结束时的暂停标志。暂停、结束、短路自动回退和长时间短路（1分钟）报警。加工插补运算圆弧半径至2000米。自动对中6.大型快走丝线切割主要技术参数（DK1310）X、Y、Z行程1300x1000x1000mmU、V行程±25mm最大加工锥度±3°/100°/mm电极丝直径0.15—0.25mm电极丝速度1-12m/s最大加工效率≥100mm2/min最佳表面光洁度≤2.5μm(Ra)重复定位精度±0.005mm控制精度±0.015mm主机尺寸(长×宽×高)3200x3200x3000mm立式电柜尺寸(长×宽×高)600×600×1750mm总重量(主机+电柜)7500kg工作台最大工件尺寸1520x1200x1000mm最大工件重量6000kg工作台尺寸(长×宽)1520x1200mm动力源标准电源380V±10%/50Hz/3kVA其他电压200V/415V环境条件15-30℃/40-80%水箱过滤精度10（选配）μm水箱容积50L数控系统硬件配置工业PC机，80G硬盘，15″LCD，标准PC键盘通讯接口RS232,NIC,USB控制轴数四轴联动ISO代码采用3B或G代码生成直线-圆弧-锥度四轴加工程序单脉冲进给精度0.001mm界面语言中文 详细介绍>>

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