刻线平板（刻线平台)

用户选择刻线平板（刻线平台)时可根据平台自身的承重来选择适合的规格。以下是我公司刻线平板（刻线平台)相关介绍:一、刻线平板（刻线平台）别名：刻线平板、刻线平台、铸铁刻线平台、铸铁刻线平板、铸铁刻线平板、实验刻线平台、划线平板、划线平台。二、刻线平板（刻线平台）用途：是检测机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准；可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途；是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准；也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。三、刻线平板（刻线平台）材质：优质高强度灰口铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。四、刻线平板（刻线平台）规格：100×100—3000×6000(mm)，特殊规格可根据用户需求制造。五、刻线平板（刻线平台）精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为2、3级。六、刻线平板（刻线平台）表面处理：工作面采用刮研工艺，用涂色法进行检验，保证了平面精度。工作面上加工有直线槽，深度2mm，间距100mm。具体参数可根据用户需求加工。七、标准刻线平板（刻线平台）的相关参数：规格（长X宽）mm精度等级高度mm0123平面度公差(μm)100×1004.69.01850100×2004.99.819.650200×20051020.550200×3005.5112250300×3005.5112280300×4006122485400×4006.512.52585400×5006.513266690500×5006.814286895400×60071427.57095500×600714.228.571120500×800815.53178140600×8008163280160600×9008.316.533831601000×75091836901801000×1000102040971801000×12001020.5411031801000×15001122451121901000×200026521302001500×200028561402301500×300035701742602000×300037741842602000×400044882192802500×6000601203003003000×600062124308350八、刻线平板（刻线平台）包装：木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。九、刻线平板（刻线平台）技术要求：1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。2、平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。4、平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。5、平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。6、平板工作面的平面度公差见表2的规定。7、平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。十、刻线平板（刻线平台）使用说明：1、使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。2、温度变化会使测量产生误差，应在20±5℃范围内使用。3、使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。4、用时小心、严防碰撞。5、用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。6、周检期：最长周检期一年。 详细介绍>>

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