高精度激光平面度检测仪L-740

产品功能各种设备及部件的平面度、平整度、扭曲度检测和校准，也适用于各种导轨及钢铁部件的水平方向的直线度检查和校正（仅适用于大中型钢铁部件的检测，150mm*100mm以下的小型及微型部件平面度检测请来点击这里）；如果用户需要检测立式面的平面度和导轨立面的直线度，请选用型号L-732、L-733、L-742或L-743。钢铁类工件平面度法兰平面度导轨平面度和扭曲度机床工作台平面度产品描述超高精度激光平面度检测仪L-740带有一个连续扫描的激光面，用于检测和校正各种机械设备及部件的平面度。激光器基座上带有水平仪和俯仰角、滚动角调节旋钮，用于光路的粗略和精确调整。360°扫描时，激光面的平面精度为0.002mm/M，90°扫描时，激光面的平面精度为0.0013mm/M，激光面的测量半径为30.5M。水平仪带有发光功能，方便进行读数。二极管激光器的功耗更小（小于1mW），易于肉眼观察和安装操作。应用领域（测量精度0.0017mm/M或更高）*普通水平机*各种工件的平面度检测（方形、框架型、导轨型、法兰型、圆形等）*机床及其轨道、大型轴承表面、加工工件表面的平面度检测*水平平面上两个轨道的扭曲度和平行度检测*航空航天设备的水平度、地坪校准*汽轮机焊接时水平度测量*连铸机平面度*天线阵列平面度检测*大型车床平面度检测和校正*工件平面度检测产品特点*采用连续旋转的二极管激光面，工作半径为30.5m。*系统启动速度快，几乎无需预热。*系统安装时间通常少于10分钟。*360°扫描时，激光面平面精度为0.0025mm/M，90°扫描时，激光平面精度为0.0013mm/M。*标准测量靶：A-1519单轴无线测量靶，探测范围24.5mm，分辨率0.0005mm。*高精度测量靶：A-1520单轴无线测量靶，探测范围10mm，分辨率0.00025mm，用于精度要求更高的场合。*标准发光水平仪的精度为0.01mm/M，使用高精度分裂镜时其精度为0.005mm/M。*测量靶实时动态显示测量数据。*激光器和测量靶体积小，可置于手提箱中。*电池或AC电源适配器供电。*软件Plane5兼容微软Windows系统。*Plane5软件可快速对平面度数据进行采集和分析。技术参数重量激光器3.1kg基座：4.54kg材质激光器：铝或不锈钢激光类型可见二极管激光，波长670nm，光束直径4.06mm测量范围半径33m光束功耗<0.9mW光束稳定性位移：0.005mm/小时/ºC角度：0.36角秒/小时/ºC光束直线度空气噪声中：0.001mm/M+/-0.0001"光束平面度180°/360°扫描时：0.025mm/M+/-0.0025mm90°扫描时：0.001mm/M+/-0.0013mm工作模式单束线激光或连续旋转的激光面电源90VDC电池组或115VAC电源适配器基座角度调整范围粗调：+/-1.5°细调：+/-0.15°基座调整分辨率粗调：0.25mm/30M细调：0.025mm/30.5M水平仪两个发光水平仪，精度为0.01mm/M使用分裂镜精度可达0.005mm/M工作原理1.将L-740激光器放在被测工件的一个角上（或中心位置）；2.将探测靶放在靠近激光器的参考点1位置，将探测靶数据清零；3.将探测靶移动到参考点2位置，调整激光器上千分尺，直到探测靶的读数为零；4.重复上述过程，直到探测靶在参考点1和参考点2的读数都为零为止；5.接下来将探测靶移动到参考点3的位置，调整方法与参考点2相同。当探测靶在三个参考点的读数都为零时，就形成了一个平行于三个参考点的参考面；6.将探测靶沿着位置1，位置2…..位置n的方向进行移动，在每个位置点显示的数据就是该点与参考面的高低偏差，正号“+”表示该位置高于参考面，负号“-”表示该位置低于参考面，探测靶显示的数据即是工件的平面度情况。典型应用要对某个平面或工件进行平面度检测，首先需要把激光器放置在一个仪器支架或稳固的平面上，在水平和垂直方向对激光面进行调整。然后把一个单轴测量靶（A1531/1532/1533或者A1519/1520）放在一个参照点上，并对其进行清零（通过电子的方式，按测量靶或读数器上的按钮即可）。把测量靶移动到平面或工件上要测的位置，显示器就会显示该位置点与参照点数值的偏差。如果显示为“+”号，表示该位置点高于参照点；相反，如果显示“-”号，表示该位置点低于参照点。如果被测的位置点刚好可使用垫片对其进行调整，则通过调整垫片并观察测量靶上动态显示的数值，就可对该点进行水平对调整。当读书器上的数值为零时，表示被测的位置点就与参照的位置点在同一个水平面上了。通常仅需要花费15分钟，就可调整好水平度，而且调整好的水平度能保持数个月的精度。注意：如果不仅是测量，还要对机器进行校准调整，则不需把激光器放在仪器支架上。如果放置在被调整的机器或其工件上，则对机器或工件的调整，会带动激光器的移动，从而影响测量结果。欢迎来电联系，我们将为你提供现场演示。 详细介绍>>

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