“要疯啊,刀刃又崩裂了?!都是白花花的银子啊!!”
“要不要这么坑,这刀才刚换上就磨损成这熊样?”
刀具换了一把又一把,淘汰了一批又一批,严重影响生产质量乃至整体生产进度。
十几块的便宜刀具也用了,好几百的也咬咬牙买了,为什么还是频频出错呢?
难道真的是“刀”不行?
“刀”行不行这不知道,反正小编有些行
随着刀具技术的发展和新型刀具材料的出现,金属切削技术也在不断提高,各种切削技术相继用于加工不锈钢、钛合金、淬硬钢等难加工材料。目前,难加工材料的切削效率还很低,如何有效提高难加工材料的切削效率,降低加工成本,才是关键所在。
各种难加工材料中,以不锈钢、钛合金、淬硬钢等材料最具代表性。
不锈钢材料的应用领域涉及各行各业。从汽车工业到水工业,从建筑与结构业到环保工业与工业设施等领域,不锈钢材料的需求日益上升,其中以在汽车工业中的应用最为迅速。
钛合金分为α型、α+β型、β型,其中α类钛合金多用于发动机压气机盘与叶片以及其他工作温度低于540℃的转动部件,也可用于发动机安装架、散热系统等的机架;β类钛合金多用于飞机的起落架;α+β类钛合金在工业上的应用最多,如TC4、TC11等分别用在发动机前轴颈、盘件、叶片和前机匣等关键结构件上。
淬硬钢是典型的耐磨结构材料,广泛用于轴承、汽车、模具等工业领域,多用来制造各种对硬度和耐磨性要求高的零件。随着对难加工材料需求的日益增加,如何对这些材料进行高效切削加工是迫切需要解决的问题。
这些材料相对切削性太差,如高硬度和高强度、高塑性和高韧性、低导热性、低塑性、高脆性、化学性能过于活泼等特点造成切削过程中切削力大、切削温度高、切屑难于控制、加工硬化严重和刀具耐用度低等问题。为了克服这些难加工材料的加工难点,就需要选择正确的刀具材料。由于不同材料的成份和性能各异,切削加工性也不同。因此,只有掌握它们的特殊性,才能找出与之相匹配的刀具材料来完成对其的切削加工。
所以,
你想知道如何解决这些加工难点吗?
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10:45-11:20 |
演讲:发动机缸体和缸盖以及转向节等高效低成本的加工(特固克) |
11:20-11:55 |
演讲:连杆&缸体加工(瓦尔特) |
11:55-13:30 |
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抽奖互动环节① |
13:40-14:15 |
演讲:高钢曲轴加工的刀具成本控制(伊斯卡) |
14:15-14:50 |
演讲:高硬度特钢底盘精加工刀具的选择与应用(招募中) |
14:50-15:20 |
刀具工程师沙龙--自动刀具管理系统的探讨(卓勒) |
15:20-15:30 |
抽奖互动环节② |
15:30-17:00 |
品牌刀具展示和优惠折扣活动及私密交流 |
17:00- |
活动结束 |
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