在11月9日开幕的2010年中国国际工业博览会上，“数控机床与金属加工展”荟萃了当今国内外尖端技术与工艺，体现了各类高端机床研发制造的创新和发展潮流。上海机床厂有限公司在本届工博会上出展的五台数控磨床与一个新型超高速磨削动静压轴承系统，集成了公司近年来创新技术的精华，其中，所展出的国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项产品“超重型精密数控轧辊磨床 ”、“H405-BF数控切点跟踪曲轴磨床”和“MGKS1332/H数控高精度超高速外圆磨床”以其高速、高精度及高效率等特点引起普遍关注，并成为展会一大亮点。
2009年，上海机床厂有限公司一举揽得5项国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题，成为国内申报成功国家科技重大专项课题最多的单体企业。目前这些课题进展顺利。其中国内最大的可顶磨250吨工件，并通过用户终验收的“超重型精密数控轧辊磨床”、“难加工材料轴类零件超高速精密外圆磨床”、“轴套类精密复合数控磨床”和“纳米级精度微型数控磨床”等4个课题项目正在积极准备年底接受国家的验收。
此次出展的“H405-BF数控切点跟踪曲轴磨床”、“MGKS1332/H数控高精度超高速外圆磨床”均属科技重大专项课题项目。H405-BF数控切点跟踪曲轴磨床，采用了目前世界最先进的数控切点跟踪磨削技术，通过曲轴旋转运动和砂轮横向进给的联动控制来实现轴颈的偏心磨削以及非圆表面加工，可以一次装夹磨削曲轴的主轴颈和连杆颈，显著提高了磨削效率，且机床具备了自动测量，误差补偿等功能。机床整机技术达到国内领先水平，它的推出将打破我国汽车行业发动机零部件工作母机长期依赖进口的局面，为汽车、船舶等行业的发展做出了贡献。
“MGKS1332/H数控高精度超高速外圆磨床”是针对航天、航空、汽车、军工等行业的特殊加工需求立项研发的，机床最高线速度达到150 m/s，最大磨削直径为Ф320 mm，最大磨削长度为1000 mm，机床主要应用于难以用传统的机械加工方法进行加工的超硬材料、耐热合金和复合材料等新型材料进行精密加工。
上机公司以上两台重大专项课题产品实物的展出，吸引了众多国内外厂商参观和洽谈。
图为中共中央政治局委员、上海市委书记俞正声等领导兴致勃勃地来到上机公司展台参观了出展机床，并听取了公司总经理石光对出展机床技术、性能及用途的介绍。
