我国数控机床技术方面还有阶段性差距

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  制造业工厂与通用消费品行业不同,购买设备不会像那些行业有追求奢侈的倾向,也没有所谓的“买贵不买对”的心理。制造业是真真正正务实的行业,生产零部件追求的是加工精度、效率、品质、稳定性等各种实实在在的指标。

我国数控机床技术方面还有阶段性差距

  对于制造业来说,机床的技术是最为关键的。但是不巧的是,国内生产的机床设备大多数是以中低端为主,这些机床相比国外机床,在加工性能与稳定性有较大的差距,要么加工精度不够,要么效率偏低或者故障率较高等。在激烈的市场竞争环境中,工厂比拼的就是谁的生产更有竞争力,所以他们宁肯花更多的钱去买进口品牌的机床,也不愿意为了省钱留下隐患。毋庸置疑,当国内的工厂发展到有一定实力的时候,必然会选择进口品牌的机床。

  比如国内制造数控加工中心的厂家几乎遍地都是,一台机床也就十几万,在低端制造业中价格战打得非常激烈。而瑞士、德国、日本制造的CNC加工中心动辄上百万,几百万也不在话下,却成了行业的香饽饽。

  再比如数控之“心”——数控系统。国内绝大多数重要机械制造装备的数字化控制系统不是中国造。尤其是关系国家战略地位和体现国家综合国力水平的高档数控机床,它的“大脑”和“心脏”却要大部分从国外引进。为此很多专家疾呼,以数控机床为代表的中国制造”不能没有创造,开发自主知识产权的数控系统迫在眉睫。

  所以,机床设备行业是用技术来说话的一个行业。在先进技术上,我们仍处于跟随阶段。中国的数控机床在高速、精密方面还有阶段性差距。同样规格的产品,国外机床转速大概是国产机床的三倍,精度也高出接近一个数量级。国内数控系统在高速、高精、五轴加工和智能化功能方面,相对世界先进水平有明显差距。因此想要实现制造业的腾飞,高端数控设备仍是必须攻克的难点。

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