德国是欧洲机床最重要的生产国和出口国，约有2/3的产品出口，这源自德国在国际市场的技术领先地位。德国机床制造商协会VDW会长MartinKapp表示2011年产量将实现30%的增长。从2009年末开始，按季度计算，机床行业的订单数量实现两位数增长，这主要归功于中国、韩国和印度的强劲拉动。
目前，我国机床工具行业的发展基本面向好，产销衔接仍然保持较好。不过，预计未来一段时间，机床工具行业的产品销收入同比增速可能放缓，机床工具企业应进一步密切关注市场需求变化，使产品更加适销对路，避免库存增加、资金链紧张等影响企业稳步发展的情况发生。但由于世界经济复苏动力尚不足，许多深层次矛盾和问题有待解决，加上欧洲主权债务危机的影响，美国经济回升乏力，经济发展的不确定性加大。同时，国际市场资源性产品供需仍较紧张，部分原材料价格可能上涨，以及人民币汇率升值预期和中国劳动力成本的提高，都将造成机床工具出口成本增加。需要格外重视的是，在经济低迷的情况下，各国贸易保护主义也将不断出现。这些都将对中国机床工具行业扩大出口产生不利影响。
“十二五”期间，机床工具行业将迎来结构调整的有利时机。在未来几年甚至更长一段时期，下游产业的航空、航天、船舶、电力、能源、汽车、轨道交通、高速铁路等领域都将进行大范围和深层次的结构调整，这在给机床工具行业带来巨大机遇的同时，对机床工具产品在精度、效率、可靠性、节能环保等方面也将提出更新、更高的要求。例如，航空领域将需求更多高速、精密、复合以及多轴联动的高水平机床工具产品；电力工业将对高刚性、大扭矩、多坐标重型机床以及数控刀具、量仪等提出新的要求；船舶工业的产业升级，需要高质量的重型、超重型机床以专用加工设备；汽车工业将需求大量生产线、柔性线及专用机床。罗百辉建议，我国机床工具企业应该把加快结构调整作为今后长期的战略重点，进一步以科技创新为抓手，加快推进结构调整步伐，努力实现从注重规模、速度向注重质量、效益方面转变，加快淘汰低档的资源性、高能耗产品，全力提升产品的附加值，进而提升机床工具行业企业的整体发展水平。
