s45系列砂型低压铸造机

低压铸造工艺是介于压力铸造与重力铸造之间的一种铸造方法，它的基本原理为在装有金属液的保温炉中，通入干燥的压缩空气，作用于保持一定温度的金属液面上，使金属液沿着升液管自下而上，通过浇道进入砂型型腔，待金属液充满型腔后增大压力，并使液面上的气体压力保持至铸件完全凝固，然后解除压力，使升液管和浇道中未凝固的金属液回落到保温炉中，完成一个铸造过程。开箱后获得所需的铸件。砂型低压铸造设备由保温炉和液面加压控制系统两部分组成。保温炉炉盖兼做工作平台，造好的砂型直接固定在保温炉炉盖上进行加压浇注。操作过程如下：操作者将将造好型、合好箱的砂型吊装在保温炉工作平台上，并实现与升液管口的对接与密封后，开始加压浇注，实现升液、充型、增压、保压、卸压等铸造加压过程的全自动浇注，然后将砂箱吊离工作平台，开箱取件。液面加压装置采用进口比例阀+高精度压力传感器实现保温炉内压力的检测和实时闭环反馈控制,PID调节方式。具有多级。 详细介绍>>