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主要技术参数 主轴孔 锥度 7:24ISO40 XDK 主轴端 面至工作台距离（mm） 80~400 XDK 主轴中 心线至床身垂直导轨面距离（mm） 350 XDK 主轴转 速范围（r.p.m） (12 级)25-780 XDK 工作台 工作面尺寸（mm） 1200*280 XDK 工作台 行程（mm）（纵向/横向/垂向） 620/320/320 XDK 工作台 横向机动进给速度（mm/min） (8级) 24~600（快进878） XDK 工作台 纵向机动进给速度（mm/min (8级) 18~450（快进658） XDK 工作台 垂向机动进给速度（mm/min） (8级) 5~130（快进150） XDK 工作台 “T”型槽（槽数/宽度/间距mm） 5/14/35 XDK 主传动 电机功率（kw） 2.2 XDK 工作台 机动进给电机功率（kw） 0.75 XDK 机床外 形尺寸（长*宽*高）（mm） 1400*1560*1700 XDK 净/毛 重（约kg） 1200/1300
机床特点：铣床是一种用途广泛 的机床，可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽 、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮 乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还 可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件 装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动， 辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加 工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产效率较高 ！
安全规则:
1：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。
2：使用铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。
3：快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。
4：进刀不许过快，不准突然变速，铣床限位挡块应调好。
5：上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止铣床。
6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。
7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。
维修保养
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油；
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；
2、检查、调整离合器；
3、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；
4、检查油路，加注各部润滑油；
5、紧固各部螺丝。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。
铣床周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫；
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝；
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐
1、售后服务按国家”法执行。提供一年免费保修，提供终身维修服务。
4小时内响应，最迟 3、售后服务的工作程序：严格按照厂家制定的售后服务规范和流程执行。
四、我公司的立式铣床，卧式铣床、数控铣床龙门铣床24小时内到达现场，其他地区 到达。我们以最快的速度为客户排除故障。
五、立式铣床，卧式铣床，数控铣床,龙门铣床等铣床三包期内，除人为因素损坏外，公司提供免费维修服务，易损件，耗材费用由客户承担。
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
