日本三菱M70A系统
第一部分 标准配置
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项目 |
VMC1890加工中心 |
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日本三菱M70A |
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铸件 |
优质树脂砂铸造 |
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台湾丹铨BT50主轴 |
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丝杠 |
台湾上银 C3级 |
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日本NTN P4级 |
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内防护 |
滕州市海东钣金 |
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台湾冈田24把机械手刀库 |
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外防护 |
半防护 |
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打刀缸 |
台湾协品 |
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氮气配重 |
无锡协清 |
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塑 |
上海昂程 |
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电器 |
施耐德（法国） |
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气动元件 |
亚德克（台湾） |
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自动润滑 |
广东河谷 |
详细说明
机身及主要铸件采用300号灰土铸铁，回火时效处理，确保机床的精度和持久力，长期不变形。
l主轴设计特性
主轴轴承设计采用组合斜角滚珠轴承配置，能在高速下长时间维持主轴刚性，精度，寿命等，主轴头部设计，使用箱型机构，内部予以强化，刚性高，稳固，适合重切削。
主轴轴承装配方式：采用液氮冷却方式与电磁温方式装配，保证主轴与轴承的配合精度
轴承配对经高速动平衡检测，保证在高速转动同心度与偏心度。
主轴头采用氮气配重。无噪音，运动速度快。
l立柱设计
立柱与底座的接触面积大，立柱采用蜂窝式结构，除了提升结构体之抗扭刚性外，且能有效提升低频结构共振，确保最佳稳定性。
l 精密滚珠丝杠
三轴精密滚珠丝杠直径50*10螺距，直连式传动以及预拉设计。提高精度，刚性，寿命，是长期保持切削精度及耐久性的最佳配置。
l 传动结构
标准配置采用同步带连接主轴，可根据客户需要选择齿轮主轴。
全自动润滑系统
采用全自动润滑系统，电脑程序控注油时间，方便看油表及油的添加，确保机台精度及寿命。
l 配重
氮气平衡缸
l 内防护
三轴伸缩护罩，可避免切削液及冷却液损伤导轨面，确保价格精度与导轨寿命，支持高速。特殊设计的机械式护罩动作，使切屑清除方便。
l 回转式控制箱及分离式手轮
符合人体工学原理设计的操作箱，可作0-90°之回转，提供工作调整的方便。操作箱附分离式手轮，提升校对之方便性。
l 质量确保
每台机床均于出货前经连续长时间，多功能跑合试验以确保优质的操作性和稳定性。
l 切削测试
每台机出货前，都经过切削测试和48小时连续转测试。
第三部分 机床标准技术参数
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项 目 |
单位 |
VMC1890加工中心(两线一硬) |
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行程 |
X轴行程 |
mm |
1800 |
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Y轴行程 |
mm |
900 |
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Z轴行程 |
mm |
800 |
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工作台 |
工作台尺寸 |
mm |
2000×900 |
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工作台最大承重 |
kg |
1600 |
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T型槽(槽数×宽度×间距) |
mm |
5-22-165 |
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主轴 |
主轴锥孔 |
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BT50 |
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主轴功率 |
kW |
18.5 |
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主轴最高转速 |
rpm |
3000 |
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进给 |
快速移动(X/Y) |
mm/min |
15000 |
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快速移动(Z) |
mm/min |
10000 |
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切削进给 |
mm/min |
1-8000 |
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主轴距离 |
主轴鼻端至工作台面距离 |
mm |
160-960 |
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主轴中心至立柱导轨面距离 |
mm |
950 |
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精度 |
定位精度 |
mm |
±0.01/300 |
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重复定位精度 |
mm |
±0.0075/300 |
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机床重量（约） |
kg |
15000 |
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第四部分 装箱单
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序号 |
名称 |
规格 |
数量 |
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1 |
铣夹头 |
BT50 ER32 |
1套 |
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2 |
拉丁 |
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1件 |
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3 |
调整垫铁 |
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6套 |
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4 |
地脚螺栓 |
M20×300 |
6套 |
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5 |
内六角扳手 |
5、6、8、10 |
各1件 |
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6 |
呆口扳手 |
S17-19/S22-24 |
各1件 |
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7 |
数控系统 |
三菱 |
1套（随机） |
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8 |
使用说明书 |
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1本 |
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9 |
合格证 |
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1本 |
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10 |
数控系统操作手册 |
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1套 |
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11 |
换刀支架 |
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1件 |
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12 |
气枪 |
在机器上 |
1件 |
第五部分 安装调机，验收及培训
1 提供机械全套安装，调试，使用，维修，说明书一份（中文）
2 机械运抵指定地点，派人协助，安装，调试
验收标准
1 按国家或（或行业）标准及规范执行
2 双方确认标准及方法验收。（按供方提供机械配置验收）
质量保证与售后服务
1 机械正常使用情况下质保期为一年。
2 在质保期内如有零件损坏，保证人员在24小时内到位
3 质保期满，皆需方通知后8小时之内响应，48小时之内到现场
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
