数控精密棒料车床

机床规格CKT-32CKT-40床身床身上最大工件回转直径mmΦ320Φ400最大切削长度mm200滑板上最大回转直径mmΦ120Φ200X/Z向直线导轨跨距mm210/350主轴中心距地面距离mm950990坐标行程mm横向（X）400纵向（Z）240进给(大连数控系统)进给电机交流伺服电机（X/Z）：6/6Nm(转速2000r/min)坐标进给速度m/min快速：X轴15Z轴15工进X轴：0.01～10000Z轴：0.01～10000主轴主轴转速范围r/min40～4000主轴通孔直径mmΦ42Φ60最大加工棒料直径mmΦ32Φ40主轴头型式A2-5A2-6主电机功率(变频)kW4刀架刀架形式排刀排刀数量5-7车刀刀柄尺寸mm□20×20精度定位精度mmX:0.016Z:0.02重复定位精度mmX:0.007Z:0.008加工工件精度IT6～IT7加工工件表面粗糙度Rα1.6机床外形尺寸及重量外形尺寸mm1920×1540×1650机床净重kg1800CKT系列数控精密棒料车床本系列机床为纵(Z)、横(X)两座标控制的卧式精密数控棒料车床。主要适用于内外圆、端面、锥面、弧形面和螺纹零件的高效精密加工。该机床配有φ32mm以下液压夹紧弹簧夹头（也可选用液压卡盘），最大棒料（圆形、方形及六角形）通过能力为φ32mm，采用排刀结构。该机床采用大连数控系统，也可按客户需要配置FANUC等其它不同的数控系统，对工件可进行多次重复循环加工。该机床优其适用于有色金属小型零件的精密制造，便于成批高效生产；机床可选配棒料输送机，以实现加工的自动化；适合于伐门、仪器仪表、标准件、工具等行业。CKT系列数控精密棒料车床特点:◇机床采用传统的卧式车床布局，符合安全标准。整体铸造床身结构，并经人工时效处理，机床刚性好，精度高，整机稳定性优越。◇机床纵、横向运动轴采用伺服电机驱动、高精度滚动直线导副及精密滚珠丝杠副、高刚性精密成组轴承、单型弹性膜片联轴器直连式传动，脉冲编码器位置检测反馈的的半闭环控制系统。◇机床的外观防护设计按照国际流行趋势，造型新颖独特，采用内、外结合防护，防水、防屑，维护方便；体现了时代特点。◇机床采用独立的分体式冷却系统，方便使用与维修。◇机床采用分体式电控柜，强、弱电分开，安全性能更好。◇机床配有集中润滑器对直线导轨及滚珠丝杠进行强制自动润滑，可有效提高机床的动态响应特性及丝杠、导轨的使用寿命。 详细介绍>>

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