五金机械加工设备，数控车床加工设备CK6140

CK系列平床身硬轨经济型数控车床是集我厂多年生产数控机床的经验，在原有机型上开发的改进型优化产品，其技术性能达到当代国内先进水平。1、机床有刚性高、热变形小、主轴温升低、振动小、承受切削扭矩大，能适应强力切削的特点；使机床的设计理念达到国际先进水平。2、机床的关键外购件如数控系统、主轴轴承等选用国内、国际知名厂家产品，从而使机床具有超高的可靠性。3、先进的结构设计加上完善的工艺措施，确保机床有较高的加工精度和长期的精度保持性，机床加工工件一致性好，可稳定达到IT6级精度，加工表面粗糙度可达到Ra1.6um。4、机床的床身、床头箱、床鞍、台尾等关键零件的加工均采用先进的设备进行加工。一流的加工设备，保证了机床零件较高的加工精度，是确保机床各项技术性能的重要措施。5、机床采用机电一体化设计，整体布局紧凑合理、操作方便宜人，便于维修。6、机床采用模块化设计，机床可以根据用户的要求提供多种配置（如：不同的刀架、台尾、系统等配置）。并可提供特殊的卡具和刀具，以满足用户各种零件加工的需要。7、床身：床身采用平式床身、整体铸造床脚的结构，使机床具有高刚性，高稳定性等特点。8、主传动系统：主轴系统独立一体，前支承配置短圆柱滚子轴承及角接触球轴承。后支承采用短圆柱滚子轴承。9、进给系统：X、Z两轴的移动由伺服电机通过弹性联轴器带动滚珠丝杆副实现。10、刀架：本机一般选用电动四工位或直排式刀架。11、尾座：尾座体及套筒加长，提高尾座整体刚性，采用双压板结构，且调整方便。12、润滑系统：车头箱内主轴轴承的润滑采用润滑脂进行润滑，密封好，能保证灰尘屑末以及冷却液和润滑油不进入轴承。床身导轨的润滑，在床身尾部装有自动润滑加油站，每15分钟进行一次加油润滑，润滑油经过油管进入装在大拖板上的分油器，由分油器上的分油管进入大拖板上各润滑点对导轨进行自动润滑。技术参数：参数单位型号CK6140加工范围床身上最大回转直径mm400滑板上回转直径mm200最大工件长度mm750导轨宽度mm340主轴主轴转速范围r/min200-2000（变频）主轴转速级数无级主轴孔径mmΦ52卡盘(Φ250mm)手动标配气动特配液动特配主电机功率kw33.3Hz.5.5kW变频进给Z轴行程mm800X轴行程mm235快速移动速度m/min6/8伺服最小输入单位mm0.001驱动电机扭矩X/ZN.M伺服5/7.7步进12/16位置精度重复定位精度X/Zmm0.012/0.016(排)刀架卧式六工位特配四工位刀架标配排刀架特配车刀刀体尺寸mm25×25刀架重复定位精度mm0.005刀架换刀时间2s尾座尾座套筒行程mm130尾座套筒直径/锥孔Φ60/MT4切削工件工件精度IT6工件粗糙度Ra0.8机床尺寸(长×宽×高)mm2200×1200×1520机床重量kg1800(参考重量) 详细介绍>>

深圳市神州数控机床有限公司 （未核实）

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