大连机床集团 TD-500A 立式钻攻加工中心

TD-500A主要性能和特点TD-500A立式加工中心是大连机床集团公司引进国际先进技术，自行研制开发生产的新一代数控机床，该机床独特的高速直线滚动导轨副（X、Y、Z轴）设计，该机床广泛应用于3C行业、军工、航天、汽车零部件、小型模具加工、医疗等行业的中小型板零件、盘形零件、壳体类的加工。零件经过一次装夹后可完成铣、镗、钻、攻丝等多工序加工，具有高精度、高自动化、高可靠、机电一体化程度高、操作简单、整体造型美观大方等特点。特别适合中小批量或单件加工；机床配有自动刀具交换系统（ATC），自动润滑系统、冷却系统、自动排屑装置，便携式手动操作装置（MPG），采用全封闭式防护罩。1、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度铸铁树脂砂工艺铸造，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座，箱形腔立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计，结构符合材料力学的先进设计理念，达到最佳刚性，稳定性。2、高速、高精密主轴：(1)主轴与电机直联，可大幅提高传动效率，减低传动噪音。(2)主轴采用精密级斜角滚珠轴承高速高精密，转速可达20000r/min。（12000r/min可选）(3)高性能油脂润滑主轴轴承；(4)主轴利用IRD动态平衡较正设备，直接校正主轴动态平衡，使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保最佳的加工精度。3、X、Y、Z轴进给均采用直线滚动导轨支撑，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服性能优，配之高精度滚珠丝杠副，精度更稳定。4、摆动飞碟式刀库（16T）安装在主轴箱前面，伺服电机控制，定位更快更准，刀盘就近选刀，主轴换刀采用机械联动换刀，便于维护，刀具交换快速、可靠。5、机床配有全封闭防护罩，美观、安全，防漏，保护环境。密封式导轨防护罩选购名牌厂家产品，有效的保护移动部件，延长其使用寿命。大流量自动冲屑装置简洁、环保、实用可靠，配以手动喷（水）枪（选配），特别易于清除铁屑。6、CNC控制系统可配置三菱M70、FANUC数控系统。可根据用户要求开通数控系统第四轴功能，工件/刀具测量接口，标准RS-232接口及DNC功能。7、导轨丝杠润滑采用中央集中自动稀油供应系统，各润滑点配有容积式分配器注油，定时定量供给导轨丝杠所需用油，确保各点均匀润滑，有效减少了摩擦阻力，减少润滑油的浪费，避免环境污染，保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。8、电气箱内的配线，皆符合安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。并采用热交换器，使电气箱内的热空气迅速排出，保持箱内的恒温，使控制系统能长期稳定的运转。10、高精度螺距补偿，各传动轴均采用高精度激光测量仪补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工高精度的零件。TD-500A主要技术参数表项目规格备注工作台规格（长×宽）mm650×400工作台最大载重kg300（均布载荷）X/Y/Z坐标行程mm500/400/330主轴中心线到立柱正面距离mm400主轴端面至工作台上平面距离mm150～480X、Y、Z切削速度mm/min0～20000X、Y、Z快速进给速度m/min48/48/48主轴转速范围r/min50～20000主轴锥孔No.30(7:24)刀库容量/型式16把(摆动飞碟式)刀柄/拉钉型式BT30-45°刀具最大重量kg2刀具最大直径mmφ100/φ140（邻空）刀具最大长度mm200换刀时间（刀对刀）S1.5工作台T型槽（槽数×槽宽×槽距）3×14mm×125mm定位精度mm（国标）X、Y、Z：0.010重复定位精度mm（国标）X、Y、Z：0.006气源压力MPa0.5～0.7气源流量L/min200机床外形尺寸（L×W×H）mm2040×1580×2275机床重量kg2750 详细介绍>>

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