TD-500A主要性能和特点
TD-500A立式加工中心是大连机床集团公司引进国际先进技术,自行研制开发生产的新一代数控机床,该机床独特的高速直线滚动导轨副(X、Y、Z轴)设计,该机床广泛应用于3C行业、军工、航天、汽车零部件、小型模具加工、医疗等行业的中小型板零件、盘形零件、壳体类的加工。零件经过一次装夹后可完成铣、镗、钻、攻丝等多工序加工,具有高精度、高自动化、高可靠、机电一体化程度高、操作简单、整体造型美观大方等特点。特别适合中小批量或单件加工;机床配有自动刀具交换系统(ATC),自动润滑系统、冷却系统、自动排屑装置,便携式手动操作装置(MPG),采用全封闭式防护罩。
1、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度铸铁树脂砂工艺铸造,内部金相组织稳定,确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,使其几何结构更加合理,与加强筋的恰当搭配,保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座,箱形腔立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计,结构符合材料力学的先进设计理念,达到最佳刚性,稳定性。
2、高速、高精密主轴:
(1)主轴与电机直联,可大幅提高传动效率,减低传动噪音。
(2)主轴采用精密级斜角滚珠轴承高速高精密,转速可达20000r/min。(12000 r/min可选)
(3)高性能油脂润滑主轴轴承;
(4)主轴利用IRD动态平衡较正设备,直接校正主轴动态平衡,使主轴在高速运转时,避免产生共振现象,确保最佳的加工精度。
3、X、Y、Z轴进给均采用直线滚动导轨支撑,动静摩擦力小,灵敏度高,高速振动小,低速无爬行,定位精度高,伺服性能优,配之高精度滚珠丝杠副,精度更稳定。
4、摆动飞碟式刀库(16T)安装在主轴箱前面,伺服电机控制,定位更快更准,刀盘就近选刀,主轴换刀采用机械联动换刀,便于维护,刀具交换快速、可靠。
5、机床配有全封闭防护罩,美观、安全,防漏,保护环境。密封式导轨防护罩选购名牌厂家产品,有效的保护移动部件,延长其使用寿命。大流量自动冲屑装置简洁、环保、实用可靠,配以手动喷(水)枪(选配),特别易于清除铁屑。
6、CNC控制系统可配置三菱M70、FANUC数控系统。可根据用户要求开通数控系统第四轴功能,工件/刀具测量接口,标准RS-232接口及DNC功能。
7、导轨丝杠润滑采用中央集中自动稀油供应系统,各润滑点配有容积式分配器注油,定时定量供给导轨丝杠所需用油,确保各点均匀润滑,有效减少了摩擦阻力,减少润滑油的浪费,避免环境污染,保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
8、电气箱内的配线,皆符合安全规范,确保控制系统运转时不受外部干扰。并采用热交换器,使电气箱内的热空气迅速排出,保持箱内的恒温,使控制系统能长期稳定的运转。
10、高精度螺距补偿,各传动轴均采用高精度激光测量仪补偿使各轴定位精度更加准确,更适合加工高精度的零件。
TD-500A主要技术参数表
项目 |
规格 |
备注 |
工作台规格(长×宽)mm |
650×400 |
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工作台最大载重 kg |
300(均布载荷) |
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X/Y/Z坐标行程 mm |
500/400/330 |
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主轴中心线到立柱正面距离 mm |
400 |
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主轴端面至工作台上平面距离 mm |
150~480 |
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X、Y、Z切削速度 mm/min |
0~20000 |
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X、Y、Z快速进给速度 m/min |
48/48/48 |
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主轴转速范围 r/min |
50~20000 |
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主轴锥孔 |
No.30 (7:24 ) |
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刀库容量/型式 |
16把(摆动飞碟式) |
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刀柄/拉钉型式 |
BT30-45° |
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刀具最大重量 kg |
2 |
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刀具最大直径 mm |
φ100/φ140(邻空) |
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刀具最大长度 mm |
200 |
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换刀时间(刀对刀)S |
1.5 |
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工作台T型槽(槽数×槽宽×槽距) |
3×14 mm×125 mm |
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定位精度 mm(国标) |
X、Y、Z:0.010 |
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重复定位精度 mm (国标) |
X、Y、Z:0.006 |
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气源压力 MPa |
0.5~0.7 |
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气源流量 L/min |
200 |
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机床外形尺寸(L×W×H) mm |
2040×1580×2275 |
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机床重量 kg |
2750 |
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注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!