日本OKUMA小型五轴龙门加工中心:MILLAC1000
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- 更新时间:2018年01月29日
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产品简介兰生提供日本OKUMA小型五轴龙门加工中心(一)型号规格:MILLAC1000VH小型五轴龙门加工中心(二)产品用途:可以进行立轴•横轴加工,还可进行任意倾斜面的加工,在多面加工方面充分发挥威力。通过采用旋转式2APC,节约准备时间,通过一次夹紧提高多面加工的加工精度并缩短准备时间,实现生产效率的提高。技术参数日本OKUMA大隈MILLAC1000VH,一款小型的五轴联动龙门加工中心。主要技术参数:机械规格项目单位规格移动量X轴移动量mm1650Y轴移动量mm1300Z轴移动量mm1000主轴端~托板上面(立式)mm100~900主轴中心~托板中心立式)mm1200~-450主轴中心~托板上面(卧式)mm150~1150主轴端~托板中心(卧式)mm950~-750托板工作台托板/工作台尺寸mm1000×1000分度角度度5、0.001°任意并用最大承载质量㎏2000地面~托板上面mm1220主轴孔锥度N0.50主轴主轴速度rpm20~6000主轴转动角度度150(0.001°任意)进给速度切削进给速度(X.Y.Z轴)mm/min1~10000(B.C轴)度/min1~1080(X.Y轴)mm/min24000快速进给速度(Z轴)mm/min12000(B.C轴)度/min1~1440电机罐容量主轴驱动电机KWVAC18.5/22(连续/30分)X轴进给用伺服电机KW7.0Y轴进给用伺服电机KW7.0Z轴进给用伺服电机KW6.0主轴转动用伺服电机KW3.0工作台分度用伺服电机KW7.0切削油泵用电机KW1.1切削油罐容量L350机械的大小有效门宽mm1250机械的高度mm4154所需地面面积mm5250×6700机械质量㎏24000电源容量KVA61ATC规格刀具存放把数把40刀具选择方式固定地址刀具牵引螺栓型号MAS403BT50刀具柄型号mmMAS407P50T-2刀具最大直径(有邻接刀具)mmφ120刀具最大直径(无邻接刀具)mmφ200刀具最大长度/质量mm/㎏400/20刀具更换时间(T-T)秒8主轴孔吹气装置有主轴定位停止装置有油压单元油压泵用电机KW3.7油压泵流出量L/min30油压设定压力Mpa6.0使用空气压力罐容量L60设定压力Mpa0.5消耗空气压力NL/min925性能特点:可以进行一次夹紧多面加工在立轴横轴的加工基础上,可以进行任意倾斜加工。一次夹紧多面加工实现了缩短准备时间、有利于提高加工精度。用齿轮主轴箱方式解决强力切削以齿轮主轴箱方式实现低速高转矩的强力切削,而且旋转主轴为最高的6000min﹣¹高速规格。工作台并行采用鼠牙盘、NC分度,使强力切削万无一失在口1000托板上最大承载质量可以达到2000kg。除采用NC分度的连续加工和多面加工外,还可以进行5°的鼠牙盘定位夹紧,对于强力切削也是万无一失。追求实用性的ATC、刀库ATC外双臂方式。采用固定地址方式的刀库可对应用户的广泛需求。(60把、80把120把刀库等)采用大直径主轴轴承、全轴方形导轨方式采用大直径主轴轴承和全轴方形导轨方式的滑动面,使高精度高切削性能优异、保持长时期的稳定性。高操作性接近加工点、可视性良好机械操作位置靠近加工点,操作时可视性良好,为提高主轴的可操作性做出贡献。极其周全的装备类切屑处理采用了方便的大型油盘和大容量冷却液箱。工作台两侧配置的螺杆式切屑传送带可以将切屑、切屑油排出到机械后部进行集中处理。用旋转式2APC、在加工过程中也能够进行后续准备的高生产性、主体护盖带来的安全性、切屑的飞溅处理也是万无一失的。5轴控制机床的特点(同时进行4轴控制)缩短准备时间、提高加工精度对具有复数平面的部件加工时,原来需要每个姿势都要更换程序。本机为5轴控制(同时进行4轴控制),使一次夹紧多面加工成为可能。为此,不会产生工序更换所造成的误差,有利于提高精度。缩短加工时间、提高切削效率对于加工面能够自由控制主轴方向,与圆头槽铣刀的点接触切削相比,由于采用直立铣刀的侧刀,有利于大幅度缩短切削时间。降低刀具费用相对于加工面将刀具倾斜进行加工,可提高切削效率并延长刀具寿命,有利于降低成本。工件案例一次夹紧的多面加工降低更换工序时的安装误差、缩短准备时间。在倾斜面进行钻孔,利用3维坐标变换功能可以很容易地进行加工。大中型工件的加工可以加工直径为φ1200左右的大型工件。(用选购件也能应φ1600)
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