850加工中心|VMC系列台湾配置

1机床总体布局VMC850型立式加工中心采用立式框架布局，床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用HT300高强度孕育处理的树脂合金密烘铸铁，两次时效处理消除应力。这些大件均采用Pro/E和Ansys优化设计，提高大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。2机床导轨加工中心机床导轨采用多次时效处理，不低于3mm的深度超音频淬火工艺，由进口导轨磨床精密磨削。硬轨机型：导轨接触面经人工精密高布点刮研与铲花，并贴附进口聚四氟乙烯耐磨片，吸震性好，精度保持永久性稳定。   3运动系统X、Y、Z轴导轨副采用滚动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。   X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴器与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。   Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。主轴箱采用氮气平衡，升降运行平稳顺畅，上下反向响应灵敏，无冲击，减少伺服响应的滞后性，可以大幅度提高工件表面精度及表面粗糙度   4主轴单元主轴单元采用台湾一线品牌厂家产品，具有高精度，高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。   主轴在其转速范围内可实现无级调速，主轴采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。   5刀库采用圆盘式刀库，安装在立柱侧面，换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位，主轴到达换刀位置后，由机械手换刀装置（ATC）完成还刀和送刀，ATC为滚齿凸轮机构，经过预压后能够高速无噪音运转，使换刀过程快速准确。VMC850加工中心/VMC1060立式加工中心参数：加工中心型号：VMC850VMC1060工作台面积1000mmX500mm1300mmX600mmT型槽5-18H85-18H8左右行程（X轴）800mm1000mm前后行程（Y轴）500mm600mm上下行程（Z轴）500mm600mm主轴中心至立柱导轨距离575mm660mm主轴端面至工作台面距离110-610180-610主轴锥度BT40BT50主轴锥孔/拉钉BT40BT50主轴功率（基本配置）7.5KW（主轴伺服）11KW（主轴伺服）最高转速（基本配置）8000rpm8000rpm最高进给速度6000mm/min6000mm/min快速移动速度（X/Y/Z）16000mm/min16000mm/min定位精度（X、Y、Z）半闭环0.015整机全闭环0.01整机半闭环0.018整机全闭环0.012整机重复定位精度（X、Y、Z）半闭环0.008整机全闭环0.005整机半闭环0.01整机全闭环0.006整机长X宽X高2700X2350X2630mm33500X3000X2950mm3工作台最大承载重量500Kg600Kg机床重量5200Kg8000Kg斯莱特立式加工中心主要配置：床身孕育合金铸铁，多次时效处理滚珠丝杠台湾银泰PMI（双螺母预拉伸机构）滚珠丝杠螺母台湾银泰PMI滚珠丝杠轴承日本NSK联轴器台德合资主轴台湾普森8000RPM直线导轨台湾上银数控系统日本发那科、三菱、德国西门子刀库换刀系统台湾圆盘刀库、台湾打刀缸导轨防护不锈钢全防护伺服电机日本发那科、三菱、德国西门子手持遥控单元进口行程开关德国巴鲁夫通讯接口标准RS232接口标准配置：发那科/三菱等日本数控系统台湾高速精密主轴/圆盘刀库银泰滚珠丝杠/上银直线导轨/主轴箱氮气平衡/全封闭防护选择配置：选配机床第四轴第五轴主轴油冷却/主轴中心出水/德国瑞士进口高速高精电主轴德国滚珠丝杠/直线导轨/镶钢导轨发那科/三菱/西门子/海德汉/等系统欧美进口CNC光栅尺配海德汉系统 详细介绍>>

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