立式加工中心、VMC1160L、数控加工中心、

一、产品简介与用途该加工中心进给轴为X、Y、Z三座标控制，主轴为伺服电机动力驱动，刀库容量24把可选。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。二、主要结构特点1.底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在内部分布着网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。2.X、Y、Z向导轨均为直线滚动导轨；3.Z向氮气平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定；4.X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度；5.丝杠支承采用预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响；6.采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；（10000rpm，12000rpm，选配）。7.主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度；8.X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；9.机床外防护采用全封闭机构设计；安全可靠；10.采用台湾高质量的24把高速自动换刀刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；11.机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作箱独立设置，接近操作者，配装手持式电子手轮操作盒，方便对刀；12.采用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；13.机床配套知名CNC控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠；14.电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构，降低热量的产生，减少电气箱温度变化，提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性；三、主要技术参数参数VMC1160L单位备注行程X轴行程1100mmY轴行程600mmZ轴行程560mm主轴鼻端至台面100-660mm主轴中心至立柱655mm工作台工作台尺寸1200×600mmT型槽5×18×100mm工作台最大载重800kg主轴主轴转速8000rpm主轴锥度BT40主轴直径70mm拉钉MAS-P40T-I拉刀力8kN主电机功率11/15kW进给切削进给速度1-12000mm/min快移速度X/Y/Z48/48/36m/min刀库规格BT40-16TBT40-24T类型斗笠式圆盘机械手刀位16/2024位最大刀具直径80/15080/150mm最大刀具长度300300mm最大刀具重量77kg其他所需气压6.5kgf/cm机器净重7500kg占地面积3500×3100mm机器高度2500mm1.精度标准：精度按《GB/T18400.2-2010加工中心检验条件第2部分：立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验(垂直Z轴)》、《GB/T18400.4-2010加工中心检验条件第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》进行检验与验收；定位精度重复定位精度X轴0.0120.006Y轴0.0120.006Z轴0.0120.006加工零件尺寸精度：IT6-IT7；加工零件表面粗糙度：Ra1.6；2.电器部分主要参数CNC控制系统（标准配置）系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口，可与计算机进行程序控制与存储，能实现DNC加工。主要系统配置序号数控系统X轴电机Y轴电机Z轴电机主轴电机备注扭矩功率扭矩功率扭矩功率功率扭矩1Mitsubishi203.0203.0203.011/15522Fanuc202.5202.5202.511/15523Siemens205.3205.3205.311/15524KND183.6183.6183.611/15525HNC183.6183.6183.611/15526GSK183.6183.6183.611/1552电源装置电源形式三相交流380V±10%50Hz±10%用电容量25KVA冷却系统冷却泵功率450W冷却泵流量2.5m3/h四、主要外购件清单名称产地品牌规格或型号主轴台湾臻尚/数格/普森BT40-150-10000rpm丝杠支撑轴承日本NSK/NACHI联轴器国产龙创精密锁紧螺母台湾盈锡斗笠式刀库BT40-20T台湾德速/盛钰/首轮/臻尚BT40-20T圆盘式刀库BT40-24T台湾德速/盛钰/首轮/臻尚BT40-24T油冷机(选配)台湾哈伯/波英特/高文润滑系统台湾河谷/华腾水泵台湾华乐士/斯特尔气动二联件台湾亚德客内护罩台湾三轴滚珠螺杆（C3级）台湾上银/银泰R40-16-C3滚珠轴线导轨台湾上银/银泰35/45-P链板式排屑机国产五、机床的随机附件序号名称规格或标记数量备注1工具箱常用调整工具1套2调整垫铁1套3地脚螺栓1套六、刀柄及拉钉七、随机技术文件1.机械使用说明书1套2.电气使用说明书1套3.合格证明书1套4.装箱单1套5.数控系统操作、编程手册1套八、标准配置1.X、Y、Z轴台湾线轨；2.台湾主轴单元，最高8000rpm；3.主轴电机：伺服11/15Kw；4.主轴中心吹气；5.自动松拉刀；6.丝杠、导轨自动集中强制油润滑；7.高压水冷却；8.气冷9.全防护钣金护罩；10.链式排屑机构11.24把圆盘式刀库；12.Mitsubishi三菱M70A数控系统；13.移动式手摇脉冲发生生器；14.RS232接口；15.三色报警灯；九、选择配置1.16/20T斗笠式刀库；2.12000转主轴；3.主轴油冷；4.Fanuc、Siemens、KND、GSK、HNC等国内外知名数控系统；5.第四轴、第五轴十、机床的工作条件机床安装在远离震源、热源和热流的车间里，车间里不得含酸、盐和腐蚀气体。电源：AC380V±10%，50HZ三相交流，并可靠接地；气源：5.5-6.5Kg/cm2；环境温度范围15～35℃；相对湿度40～75％；大气压强86～106Kpa；空气中粉尘浓度不得大于10mg/m3；震动为0.5g以下（g为重力加速度）；十一、验收标准及验收方式验收按产品合同及技术协议进行。依据产品所执行的技术标准，对机床的外观质量、功能、几何精度进行验收，工作精度检验的试料可由制造方提供标准试料。十二、培训负责为需方进行技术培训，培训时间根据用户操作人员情况定，培训地点在供、需方现场，培训包括机床结构、性能及功能、数控系统、编程及操作，机床维护保养等知识，培训时间一般为3天。十三、售后服务及承诺1.机床最终验收合格之日起，供方对产品实行质保期为一年，在质保期内对产品实行免费维修。（因用户自身原因造成的损坏和损失除外）。质保期外，机床质量问题维修，供方只收取材料费。2.机床出现故障，得到用户信息后，能准确判断故障原因及处理措施的，立即给予答复，如不能立即答复的在12小时内响应，36小时内派人到现场给予处理，故障不排除人员不撤离。 详细介绍>>

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