广东数控冲床/中山数控冲床/珠海数控冲床

JOYE-TP36QB数控转塔冲床（带旋转模）一、主要配置及规格：序号名称数量规格价格1模具转盘1对锻打40Cr,进口加工中心制作（绝非铸铁转盘）2直线导轨3根进口品牌精密级3滚珠丝杆2根进口品牌高速静音系列4标准模具（可选件）36副国标厚塔系列高速钢冲模（寿命80万次）5转塔导套36副40Cr淬硬后，采用国际领先氮碳共渗涂层6自转刀站数2套B工位数控自转模具730T打击头压力机1台1320mm深喉定制加O型冲床8工作台1组毛刷柔性台面或毛刷滚珠混合台面9伺服电机5台高性能进口品牌伺服电机10伺服驱动器5台高性能进口品牌配套驱动器11数控系统1套正版JOYE3.0数控系统12套料软件1套正版进口套料软件（兰特、远大）13操作界面1套正版Window操作界面14运输费用##免费15设备操作人员培训费2-5人资深工程师培训二、软件部分采用国际先进的专业钣金套料软件，全自动完成图形套料、模具适配、加工路径安排等工作，也可人工安排，最后生成本系统可识别的GM代码与自扩展代码，进行加工,加工效率高，操作简便。而国内同类型设备的软件系统,多为单纯的执行数控代码,需由人工编程,复杂图形的加工编程复杂,操作困难;而有的可以支持DXF等图形文件加工的,其自动排刀和排版功能欠缺,速度慢,数控系统的实时性难以保证。其基本功能：1、AUTOCAD等CAD软件直接转换成需要加工的图形文件，保存为*.DXF即可；2、人工直接进行软件编程输入加工产品功能；3、人工直接在钣金软件中进行绘图输入加工产品（绘图难易度与CAD差不多）；4、设置冲床的模具库，后期使用模具直接从模具库中调用即可，大大提高了工作效率；5、系统自动安排板料幅面、自动统计加工数量。6、系统自动生成加工路径、也可人工干预加工路径，最后由软件生成本机数控系统可识别的数控加工代码；7、模拟加工显示，检查加工是否正确保证了无废品加工；8、软件硬件检测功能，检测设备是否正常。三、硬件部分1、冲床30T深喉定制O型压力机，喉口深度1320mm，钢结构空间立体焊接，结构合理，机架铸造后与机座都进行人工时效（震动失效处理），然后上大型机床加工，严格按照生产工艺流程，保证产品质量。冲床的机械性能包括抗拉强度、抗剪强度、抗冲击载荷的能力及疲劳强度都得到了极大的提升。在冲压过程中，转塔机构的精度得到了充分的保证。2、导轨进口品牌精密级直线导轨超重负荷系列，配合超重负荷加长滑块，定位精度高，能轻易达到μm级进给及定位，磨耗少能长时间维持精度，润滑构造简单可靠。精密级滚珠直线导轨与高速静音丝杆配合使用，堪称完美，是整个二维进给部分精度的核心。3、丝杆进口品牌滚珠丝杠高速静音系列，螺纹经研磨加工，定位精度高，使用寿命长，零背隙，无阻滞滑移现象，极低摩擦阻力和极小移动距离，性能全面超越普通轧制丝杆，加工精度特别是长距离、多步冲加工，优势更为明显。4、转塔转盘40Cr锻打调质，进口加工中心加工，精度得以保证。每个工位均有三个方向（0°、45°、90°），国标模具与AMADA等多家进口厚塔系列模具通用，极大的方便了客户的使用。5、四线支承国际领先的四线支承技术，两侧辅导轨，解决了长悬臂在高速急停、急启运动中的抖动问题，极大的加强了X轴向机架的稳定性，从而提高了整个数控冲床的精度。6、自动供油系统采用全自动化供油系统，无需人工添加油可确保设备长期处于润滑状态。提高设备使用寿命、保障了设备加工精度、速度。四、主要技术参数冲压能力PunchForceKN300模位数No.ofstation个2E/2D/2C/10B/20A/2RS最大加工板材尺寸Max.ProcessingSizemm2500×1250最大加工板材厚度Max.ProcessingThicknessmm6最大加工板材重量Max.ProcessingWeightkg110一次冲孔最大直径Max.PunchDiametermmΦ114.3板料最大移动速度Max.TraversingSpeedm/min75加工步距精度HoleAccuracymm±0.1重复定位精度RepositioningAccuracymm±0.05最高冲次Max.HitSpeedHPM300模具方向MoldDirection0°、45°、90°共3个方向机床外形尺寸OutlineDimensionmm5150×5050×2200机床重量TotalWeightton13.9五、服务1、定制服务可根据客户要求定制特殊转塔，即不同工位数的组合转塔2、技术服务前期免费安装、调试、培训；六个月无偿协助客户进行复杂图形的编程。 详细介绍>>

湖北嘉信东一数控技术有限公司 （未核实）

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