JOYE-TP36QB数控转塔冲床
（带旋转模）
一、主要配置及规格：
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序号
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名 称
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数量
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规 格
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价格
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1
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模具转盘
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1对
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2
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3根
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进口品牌精密级
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3
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滚珠丝杆
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2根
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进口品牌高速静音系列
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4
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标准模具（可选件）
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36副
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国标厚塔系列高速钢冲模（寿命80万次）
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5
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转塔导套
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36副
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40Cr淬硬后，采用国际领先氮碳共渗涂层
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6
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自转刀站数
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2套
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B工位数控自转模具
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7
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30T打击头压力机
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1台
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1320mm深喉定制加O型冲床
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8
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工作台
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1组
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毛刷柔性台面或毛刷滚珠混合台面
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9
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伺服电机
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5台
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高性能进口品牌伺服电机
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10
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5台
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高性能进口品牌配套驱动器
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11
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1套
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正版JOYE3.0数控系统
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12
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套料软件
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1套
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正版进口套料软件（兰特、远大）
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13
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操作界面
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1套
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正版Window操作界面
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14
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运输费用
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#
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#
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免费
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15
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设备操作人员培训费
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2-5人
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资深工程师培训
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二、软件部分
采用国际先进的专业钣金套料软件，全自动完成图形套料、模具适配、加工路径安排等工作，也可人工安排，最后生成本系统可识别的GM代码与自扩展代码，进行加工,加工效率高，操作简便。而国内同类型设备的软件系统,多为单纯的执行数控代码,需由人工编程,复杂图形的加工编程复杂,操作困难;而有的可以支持DXF等图形文件加工的,其自动排刀和排版功能欠缺,速度慢,数控系统的实时性难以保证。其基本功能：
1、AUTOCAD等CAD软件直接转换成需要加工的图形文件，保存为*.DXF即可；
2、人工直接进行软件编程输入加工产品功能；
3、人工直接在钣金软件中进行绘图输入加工产品（绘图难易度与CAD差不多）；
4、设置冲床的模具库，后期使用模具直接从模具库中调用即可，大大提高了工作效率；
5、系统自动安排板料幅面、自动统计加工数量。
6、系统自动生成加工路径、也可人工干预加工路径，最后由软件生成本机数控系统可识别的数控加工代码；
7、模拟加工显示，检查加工是否正确保证了无废品加工；
8、软件硬件检测功能，检测设备是否正常。
三、硬件部分
1、冲床
冲床的机械性能包括抗拉强度、抗剪强度、抗冲击载荷的能力及疲劳强度都得到了极大的提升。在冲压过程中，转塔机构的精度得到了充分的保证。
2、导轨
进口品牌精密级直线导轨超重负荷系列，配合超重负荷加长滑块，定位精度高，能轻易达到μm 级进给及定位，磨耗少能长时间维持精度，润滑构造简单可靠。精密级滚珠直线导轨与高速静音丝杆配合使用，堪称完美，是整个二维进给部分精度的核心。
3、丝杆
4、转塔转盘
40Cr锻打调质，进口加工中心加工，精度得以保证。每个工位均有三个方向（0°、45°、90°），国标模具与AMADA等多家进口厚塔系列模具通用，极大的方便了客户的使用。
5、四线支承
国际领先的四线支承技术，两侧辅导轨，解决了长悬臂在高速急停、急启运动中的抖动问题，极大的加强了X轴向机架的稳定性，从而提高了整个数控冲床的精度。
6、自动供油系统
采用全自动化供油系统，无需人工添加油可确保设备长期处于润滑状态。提高设备使用寿命、保障了设备加工精度、速度。
四、主要技术参数
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冲压能力
Punch Force
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KN
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300
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模位数
No. of station
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个
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2E/2D/2C/10B/20A/2RS
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最大加工板材尺寸
Max. Processing Size
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mm
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2500×1250
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最大加工板材厚度
Max. Processing Thickness
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mm
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6
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最大加工板材重量
Max. Processing Weight
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kg
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110
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一次冲孔最大直径
Max. Punch Diameter
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mm
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Φ114.3
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板料最大移动速度
Max. Traversing Speed
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m/min
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75
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加工步距精度
Hole Accuracy
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mm
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±0.1
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重复定位精度
Repositioning Accuracy
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mm
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±0.05
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最高冲次
Max. Hit Speed
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HPM
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300
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模具方向
Mold Direction
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0°、45°、90°共3个方向
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机床外形尺寸
Outline Dimension
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mm
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5150×5050×2200
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机床重量
Total Weight
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ton
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13.9
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五、服务
1、定制服务
可根据客户要求定制特殊转塔，即不同工位数的组合转塔
2、技术服务
前期免费安装、调试、培训；六个月无偿协助客户进行复杂图形的编程。
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
