YL22-100T龙门液压机

液压机的功能特点：计算机优化结构设计，龙门架结构，简单、经济、实用。液压控制采用插装阀集成系统，压力可调，流量稳定，动作可靠，使用寿命长，减少了连结管路和泄露点。独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。采用按钮集中控制，具有点动和半自动操作方式通过操作控制装置，可实现定程、定压两种成形工艺，并具有保压延时等功能滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。液压机的可选配件：☆光栅安全保护装置☆行程、压力、时间触摸式显示屏系统☆PLC可编程控制器☆冲裁缓冲装置☆换模具用浮动导轨和滚动托架☆多种形式移动工作台☆液压系统加热、冷却装置☆液压机各种型号的下顶缸☆快速行程冲液装置液压机的适用领域：本机器适用于可塑性材料的压制工艺，如冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸等，也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤压金属零件成型，塑料制品及粉末制品的压制成型工艺，配上冲裁缓冲装置后可用于冲孔、落料加工。一、机器性能及结构概述1.1、机器采用龙门架全钢性结构，经振动时效处理使机械变形量小，机架设计经由有限元设计，具有高刚性、高精度。龙门式液压机工作台能上下移动，大大扩展了机器开合高度，使用更方便。由主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。工作台采用优质钢板焊接而成，确保可靠性和耐用性。1.2、压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠。二、液压系统2.1、液压系统装置在机身右侧。2.2、液压系统采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。2.3、液压泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱由钢板焊接，酸洗处理。油箱采用封闭式油箱，吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。油泵吸油口装有直通式吸油滤油器，确保油的清洁度，保证了油泵和阀的使用寿命。2.4、液压系统密封可靠，不渗不漏。主要管路采用法兰连接和抗震管夹。三、电气控制系统3.1、独立的电气柜，内装空气开关、继电器等电器控制系统。3.2、液压机的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。3.3、设有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。四、压机操作方式4.1、压机设有点动和半自动操作方式。4.2、行程有行程控制装置调整。4.3、操作台上的按钮除完成压机全部动作外，还应有"双手压制"、"回程、"停止"、"急停"等按钮。五、安全保护5.1、设置急停按钮，按下急停按钮，压机立即停止。5.2、行程在上、下限位处均设有限位开关。5.3、在活塞式油缸下腔设置液压支撑保险阀回路，确保安全。同时设置液压联锁回路，确保支撑保险阀不打开时，主缸上腔无法输出压力。六、设备工作环境6.1、电源：三相380v50HZ6.2、工作环境温度：0～40℃ 详细介绍>>

滕州市科信锻压机床有限公司 （未核实）

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