车床数控系统
- 产品报价:¥ 4980 元/台
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- 更新时间:2017年05月28日
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车床系统:2000T-2两轴车床系统2280元一台2000T-3三轴车床系统2780元一台2000T-4四轴车床系统3800元一台2000TM车铣复合加工中心系统4980元一台2000T-5五轴车床数控系统4980元一台铣床系统:2000M-3三轴铣床系统2780元一台2000M-4四轴铣床系统3800元一台2000M-5五轴铣床系统4980元一台需要下图副面板,请联系客服人员,额外加收380元本系统的接口完全兼容广数车床数控系统,即将广数的接线插头直接接到本系统上就可以使用,实现无缝对接,为广大改造广数系统的用户带来极大的方便。0625车床整套伺服方案5350元2000T-2车床系统一台110法兰,1.2KW,4NM伺服两套6130和6136车床整套伺服方案4800元2000T-2车床系统一台130法兰,1KW,4NM伺服一套130法兰,1.5KW,6NM伺服一套6140和6150车床整套伺服方案5500元2000T-2车床系统一台130法兰,1.5KW,6NM伺服一套130法兰,2.0KW,7.7NM伺服一套0625车床整套步进方案3920元2000T-2车床系统一台110法兰,8NM步进一套110法兰,12NM步进一套6130和6136车床整套步进方案4000元2000T-2车床系统一台110法兰,12NM步进一套110法兰,16NM步进一套6140和6150车床整套步进方案4118元2000T-2车床系统一台110法兰,16NM步进一套110法兰,20NM步进一套该系统如应用在非标机床,PLC程序开放,用户可以自行修改系统内部的PLC。如果需要我们协助,请联系客服。系统外形尺寸图附加面板外形尺寸图连接示意图产品简介2000T-2系统可控制2个进给轴(含C轴)、2个模拟主轴,1ms高速插补,1μm控制精度,显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。*1ms插补周期,控制精度1μm。*最高速度60m/min*适配伺服主轴可实现主轴连续定位、刚性攻丝、刚性螺纹加工*内置多PLC程序,当前运行的PLC程序可选择*支持语句式宏代码编程,支持带参数的宏程序调用*支持公制/英制编程,具有自动对刀、自动倒角、刀具寿命管理功能*支持中文、英文显示,由参数选择*具备USB接口,支持U盘文件操作、系统配置和软件升级*2路0~10V模拟电压输出,支持双主轴控制*1路手轮输入,支持手持单元*36点通用输入/36点通用输出*外形安装尺寸、指令系统与GSK980TDb完全兼容技术规格控制轴数*控制轴数:1轴(X、Z)*联动轴数:2轴进给轴功能*最小输入增量:0.001mm(0.0001inch)和0.0001mm(0.00001inch)可选*最小指令增量:0.001mm(0.0001inch)和0.0001mm(0.00001inch)可选*最大行程:±99999999×最小指令增量*快速移动速度:最高60m/min*快速倍率:F0、25%、50%、100%共四级实时修调*进给倍率:0~150%共十六级实时修调*插补方式:直线插补、圆弧插补(支持三点圆弧插补)、螺纹插补、刚性攻丝*自动倒角功能螺纹功能*普通螺纹(跟随主轴)/刚性螺纹*单头/多头公英制直螺纹、锥螺纹和端面螺纹,等螺距螺纹和变螺距螺纹*螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定*螺纹螺距:0.01mm~500mm或0.06牙/英寸~2540牙/英寸加减速功能*切削进给:前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型*快速移动:前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型*螺纹切削:直线式、指数式可选*加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定主轴功能*2路0~10V模拟电压输出,支持双主轴控制*1路主轴编码器反馈,主轴编码器线数可设定(100p/r~5000p/r)*编码器与主轴的传动比:(1~255):(1~255)*主轴转速:可由S代码或PLC信号给定,转速范围0r/min~9999r/min*主轴倍率:50%~120%共8级实时修调*主轴恒线速控制*刚性攻丝刀具功能*刀具长度补偿*刀尖半径补偿(C型)*刀具磨损补偿*刀具寿命管理*对刀方式:定点对刀、试切对刀、回参考点对刀、自动对刀*刀偏执行方式:修改坐标方式、刀具移动方式精度补偿*反向间隙补偿*记忆型螺距误差补偿PLC功能*两级PLC程序,最多4700步,第1级程序刷新周期8ms*PLC程序通信下载*支持PLC警告和PLC报警*支持多PLC程序(最多20个),当前运行的PLC程序可选择*基本I/O:36输入/36输出人机界面*7.0英寸宽屏LCD,分辨率为800×480*中文、英文等多种语言显示*二维刀具轨迹显示*实时时钟操作管理*操作方式:编辑、自动、录入、机床回零、手轮/单步、手动、程序回零*多级操作权限管理*报警日志程序编辑*程序容量:56MB、400个程序(含子程序、宏程序)*编辑功能:程序/程序段/字检索、修改、删除、复制、粘贴*程序格式:ISO代码,支持语句式宏代码编程,支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程*程序调用:支持带参数的宏程序调用,4级子程序嵌套通信功能*RS232:零件程序、参数等文件双向传输,支持PLC程序、系统软件串口升级*USB:U盘文件操作、U盘文件直接加工,支持PLC程序、系统软件U盘升级安全功能*紧急停止*硬件行程限位*软件行程检查*数据备份与恢复G代码表代码功能代码功能G00快速定位G50浮动工件坐标系G01直线插补G54-G59设置工件坐标系G02顺时针圆弧插补G65宏代码非模态调用G03逆时针圆弧插补G71轴向粗车循环G04暂停、准停G72径向粗车循环G17平面选择代码G73封闭切削循环G18平面选择代码G70精加工循环G19平面选择代码G74轴向切槽循环G10数据输入方式有效G75径向切槽循环G11取消数据输入方式G76多重螺纹切削循环G20英制单位选择G80刚性攻丝状态取消G21公制单位选择G84轴向刚性攻丝G28自动返回机床零点G88径向刚性攻丝G30回机床第2、3、4参考点G90轴向切削循环G31跳跃机能G92螺纹切削循环G32等螺距螺纹切削G94径向切削循环G33Z轴攻丝循环G96恒线速控制G34变螺距螺纹切削G97取消恒线速控制G40取消刀尖半径补偿G98每分进给G41刀尖半径左补偿G99每转进给G42刀尖半径右补偿
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