2轴车床数控系统3000T-2
- 产品报价:¥ 6000 元/台
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- 更新时间:2017年05月28日
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3000T-2两轴车床系统3000元一台3000M-3三轴铣床系统3500元一台3000M-4四轴铣床系统5000元一台3000M-5五轴铣床系统6000元一台3000M-5D五轴铣床系统7000元一台3000M-5D系统为带刀库系统购买相对应型号,请联系客服人员,修改价格。本产品可开17个点增值税票(需补齐税点)0625车床整套伺服方案6100元3000T-2车床系统一台110法兰,1.2KW,4NM伺服两套6130和6136车床整套伺服方案6130元3000T-2车床系统一台130法兰,1KW,4NM伺服一套130法兰,1.5KW,6NM伺服一套6140和6150车床整套伺服方案6200元3000T-2车床系统一台130法兰,1.5KW,6NM伺服一套130法兰,2.0KW,7.7NM伺服一套主机外形尺寸图副面板外形尺寸图主机接口端子图连接示意图本公司承诺免费质保一年!终身维护!可以替换广数和凯恩帝的系统!产品说明:*X、Z两轴控制*1ms插补周期,控制精度1μm*最高速度60m/min*适配伺服主轴可实现主轴连续定位、刚性攻丝、刚性螺纹加工*内置多PLC程序,当前运行的PLC程序可选择*支持语句式宏代码编程,支持带参数的宏程序调用*支持公制/英制编程,具有自动对刀、自动倒角、刀具寿命管理功能*支持中文、英文显示,由参数选择*具备USB接口,支持U盘文件操作、系统配置和软件升级*2路0~10V模拟电压输出,支持双主轴控制*1路手轮输入,支持手持单元*52点通用输入/52点通用出*指令系统与GSK980TDb完全兼容1.1.2技术规格控制轴数*控制轴数:2轴(X、Z)*联动轴数:2轴进给轴功能*最小输入增量:0.001mm(0.0001inch)和0.0001mm(0.00001inch)可选*最小指令增量:0.001mm(0.0001inch)和0.0001mm(0.00001inch)可选*最大行程:±99999999×最小指令增量*快速移动速度:最高60m/min*快速倍率:F0、25%、50%、100%共四级实时修调*进给倍率:0~150%共十六级实时修调*插补方式:直线插补、圆弧插补(支持三点圆弧插补)、螺纹插补、刚性攻丝*自动倒角功能螺纹功能*普通螺纹(跟随主轴)/刚性螺纹*单头/多头公英制直螺纹、锥螺纹和端面螺纹,等螺距螺纹和变螺距螺纹*螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定*螺纹螺距:0.01mm~500mm或0.06牙/英寸~2540牙/英寸加减速功能*切削进给:前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型*快速移动:前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型*螺纹切削:直线式、指数式可选*加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定主轴功能*2路0~10V模拟电压输出,支持双主轴控制*1路主轴编码器反馈,主轴编码器线数可设定(100p/r~5000p/r)*编码器与主轴的传动比:(1~255):(1~255)*主轴转速:可由S代码或PLC信号给定,转速范围0r/min~9999r/min*主轴倍率:50%~120%共8级实时修调*主轴恒线速控制*刚性攻丝刀具功能*刀具长度补偿*刀尖半径补偿(C型)*刀具磨损补偿*刀具寿命管理*对刀方式:定点对刀、试切对刀、回参考点对刀、自动对刀*刀偏执行方式:修改坐标方式、刀具移动方式精度补偿*反向间隙补偿*记忆型螺距误差补偿PLC功能*两级PLC程序,最多4700步,第1级程序刷新周期8ms*PLC程序通信下载*支持PLC警告和PLC报警*支持多PLC程序(最多20个),当前运行的PLC程序可选择*基本I/O:52输入/52输出人机界面*10.4英寸宽屏LCD,分辨率为800×600*中文、英文等多种语言显示*二维刀具轨迹显示*实时时钟操作管理*操作方式:编辑、自动、录入、机床回零、手轮/单步、手动、程序回零*多级操作权限管理*报警日志程序编辑*程序容量:56MB、400个程序(含子程序、宏程序)*编辑功能:程序/程序段/字检索、修改、删除、复制、粘贴*程序格式:ISO代码,支持语句式宏代码编程,支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程*程序调用:支持带参数的宏程序调用,4级子程序嵌套通信功能*RS232:零件程序、参数等文件双向传输,支持PLC程序、系统软件串口升级*USB:U盘文件操作、U盘文件直接加工,支持PLC程序、系统软件U盘升级安全功能*紧急停止*硬件行程限位*软件行程检查*数据备份与恢复G代码表代码功能代码功能G00快速定位G50浮动工件坐标系G01直线插补G54-G59设置工件坐标系G02顺时针圆弧插补G65宏代码非模态调用G03逆时针圆弧插补G71轴向粗车循环G04暂停、准停G72径向粗车循环G17平面选择代码G73封闭切削循环G18平面选择代码G70精加工循环G19平面选择代码G74轴向切槽循环G10数据输入方式有效G75径向切槽循环G11取消数据输入方式G76多重螺纹切削循环G20英制单位选择G80刚性攻丝状态取消G21公制单位选择G84轴向刚性攻丝G28自动返回机床零点G88径向刚性攻丝G30回机床第2、3、4参考点G90轴向切削循环G31跳跃机能G92螺纹切削循环G32等螺距螺纹切削G94径向切削循环G33Z轴攻丝循环G96恒线速控制G34变螺距螺纹切削G97取消恒线速控制G40取消刀尖半径补偿G98每分进给G41刀尖半径左补偿G99每转进给G42刀尖半径右补偿1.1.3气候、环境的适应性本系统贮存运输、工作的环境条件如下:项目工作气候条件贮存运输气候条件环境温度0℃~45℃-40℃~+70℃相对湿度≤90%(不凝露)≤95%(40℃)大气压强86kPa~106kPa86kPa~106kPa海拔高度≤1000m≤1000m1.1.4电源适应能力本系统在下列交流输入电源的条件下,能正常运行。电压变化:在(0.85~1.1)×额定交流输入电压(AC220V)的范围内;频率变化:49Hz~51Hz连续变化。1.1.5防护本系统防护等级不低于IP20。
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