J455型500Kg低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备,可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。
机器由主机(包括合型机构、静模四抽芯机构、机架、安全限位机构、取件机构)、液压系统、熔池式保温炉、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成。
性能特点
合型机构为八柱导向。采用快速合型、慢速到位的合型方式,提高工作效率并减少对模具的冲击。静模板与机架采用刚性连接。上模板下部装有四根顶出杆,开型到位时,可将铸件从模具中顶出;
动模板与大立柱之间的导向结构设计新颖,可以抵消因模具温度较高造成的热膨胀影响;
具有三道安全保护措施,确保操作者工作及维护时的安全;
独特的模具快速定位装置;
取件机械手具有X轴、Y轴及旋转三个运动自由度,保证取件时铸件不受损伤,并可正确判断铸件是否落下。
液压系统采用进口变量泵加蓄能器驱动,可实现低压运行,高压闭锁,节约能源;
机器配置多路模具气冷、水冷冷却回路,可进行时间方式的冷却自动控制;
采用熔池式保温炉。辐射加热,PID控制,额定温度范围:680-750℃,控温精度:±5℃;
保温炉与静模板刚性连接,缩短了保温炉铝液液面到模具的距离,降低了铸件的工艺要求。
电气控制系统采用上下位机的监控方式。采用进口PLC作为下位控制机,完成低压铸造机的主机顺序动作、液面加压及模具冷却等控制。采用进口人机界面或工控计算机作为上位机,完成低压铸造机的参数设置与修改,压力数据与曲线及机器工作状态与故障报警等信息的监控显示。上下位机的监控方式保证即使在上位机出现故障时,下位控制系统仍然能够根据预设的工艺参数自动运行,从而进一步提高了系统稳定性。
液面加压装置采用进口比例阀+高精度压力传感器实现保温炉内压力的检测和实时闭环反馈控制,PID调节方式。具有多级线性加压、自动跟踪设定加压曲线、保温炉泄漏补偿、液面补偿等功能。压力控制精度高,重复再现性好,确保低压浇注工艺的稳定一致性,有效提高铸件成品率。
主要技术参数
名 称 |
参 数
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单位
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保温炉容量(Al)
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500
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Kg
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静模板尺寸
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2000X1600
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mm
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动模板尺寸
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1780X1280
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mm
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导杠内间距
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1400X900
|
mm
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动模板行程
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1050
|
mm
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最小开档
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795
|
mm
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开型力
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176
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KN
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合型力
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120
|
KN
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顶出力
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176
|
KN
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抽芯力
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70
|
KN
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抽芯缸行程
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200/150
|
mm
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油泵电机功率
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11
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KW
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保温炉额定功率
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36
|
KW
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注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!