在锅炉制造中，集箱的制造占有相当重要的地位。集箱制造的关键是端盖的焊接，就中低压锅炉而言，通常端盖采取平端盖或翻边凸缘端盖形式。无论采用哪种端盖形式，大都是用手工电弧焊方式焊接，这条环焊缝因是单面焊，根部质量难以保证，焊后要进行无损探伤，且因焊接工作量大，探伤难度大，致使返修次数多，生产周期长，从而往往成为整个锅炉生产的咽喉工序。为了改变这一状况，我们研制了封头热缩口这一专用设备，投资少，见效快，不仅省去了手工焊端盖这一劳动强度大的工序，而且缩口封头在内压力作用下形成薄膜应力，而不是弯曲应力，压力状态较理想，许多锅炉厂做了应力测定和爆破试验，试验结论是一致的：在工作压力下端盖壁中的应力远远小于材料的许多应力，冷态爆破时的爆破压力是工作压力的20多倍，由于强度裕度大，因而省去了射线探伤这一昂贵的检验过程。一般说来，缩口集箱比焊端盖集箱每端要降低成本150余元，因此，热缩口集箱形式深受厂家欢迎。
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