模具修补冷焊机可对金属工件出现磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。还可在金属表面形成耐磨层、耐蚀层、耐热层、耐氧化层、耐冲击层、防滑层、高粘合层、可焊层、导电层等强化作用。这样就决定了本设备应用的广泛性和先进性。成为各行各业必备的设备。
该设备是一种环保型设备、通过对机械零件、模具或工夹具等金属进行预防保护或进行补修可以为企业节省大笔设备购置和维修费用，对提高产品质量和生产效率，帮助客户降低成本会提高竟争力起到很大的作用。
1、模具制造行业
塑料模表面的打毛，增加美感和使用寿命；头盔塑料模具分型面堆焊修复；铝合金压铸模具分流锥表面强化；模具腔超差、磨损、划伤等修复与强化。
2、塑料橡胶工业
橡塑机械零部件修复，橡胶、塑料件用的模具超差、磨损与修补。
3、航空、航天业
飞机发动机零部件、涡轮、涡轮轴修复或修补，火箭喷嘴表面强化修理，飞机外板部件修复，人造卫星外客强化或修复，钛合金件的局部渗碳强化，铁基高温合金件的局部渗碳强化，镁合金的表面渗A1等防腐蚀涂层，镁合金件局部缺陷堆焊修补，镍基/钴基高温合金叶片工件局部堆焊修复，如：叶片叶冠阻尼面与叶尖的磨损和导叶的烧蚀等。
4、汽车与机车的制造与维修行业
汽车制造和维修工业中，用于凸轮、曲轴、活塞、汽缸、离合器、摩擦片、排气阀等补差和修复，汽车体的表面焊道缺陷补平修正。
5、船舶、电力行业
电曲轴、轴套、轴瓦、电气元件、电阻器等修复，电气铁路机车轮与底线轨道连接片的焊接，电镀厂导 电辊、金属氧化处理铜铝电极的制作焊接。
6、机械工业
修正超差工件和修复机床导轨、各种轴、凸轮、水压机、油压机柱塞、气缸壁、轴颈、扎辊、齿轮、皮带轮、弹簧成形用的芯轴、塞规、环规、各类辊、杆、柱、锁、轴承等。
7、铸造工业
铁、铜、铝铸件砂眼气孔等缺陷的修补，铝模型磨损修复。
8、化学工业
反应器搅拌轴及浆可焊上耐磨耐蚀层。用此方法可加工泵柱塞、泵叶轮、泵壳体、密封环、轴套、阀们密封面、阀杆、阀芯、风机叶片、压缩机十字头、耐酸泵柱塞叶轮、套筒及环状零件等。
9、金属、动力、冶金、煤炭工业
送风机零件、翻斗车零件、分粒过滤网、各种冲磨及冲头、煤炭运输丝杆、传送零件、蒸汽阀、重载荷轴承以及轧辊的表面强化、管材生产线V形传辊的表面强化、线材生产线导卫锟的表面强化、轧辊的表面毛化处理、轧辊表压挤伤沟（坑）的在线修复、轧辊颈轴磨损的修复、钼顶头的表面强化、燃烧机、加热机、退火罐、排气管道、冶金炉风嘴、铸磨等修复。
10、水泥工业
水泥干燥设备、鼓风机叶片、传送零部件、齿轮轴、滚炉拖轮、各类轴承、轴套等强化或修复。
11、建筑业
建筑机械零部件、水泥搅拌浆、砖成型机的桥与心轴强化等修复
12、造纸工业
造纸烘缸、压辊、轴颈、齿轮轴、皮带轮等修复。
13、印刷工业
印刷机油墨滚筒、印刷辊轮表面强化与修复
14、食品工业
食品机械零部件的维修，食品模具修补是最佳的方法。若用其他焊接修补会烧伤模具。
15、印染工业
印染机械零部件的修复，特别是对印染设备修复与防腐，更有它的特色。
16、其它行业
二、适用基材：
包括低碳钢、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢,铸铁、铸钢、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金、碳钨合金等，以及所有可以导电的导电体。
三、模具修补冷焊机(设备特点：
1、设备先进可靠，德国本土技术，国际水准大功率氩气保护，可长时间工作。
2、旋转式自损电极，沉积、堆焊效率高，冶金结合、涂层质密。
3、一机多用，可进行堆焊沉积、表面强化等功能。通过调节设备的放电电压，和放电频率，
可获得须求的堆焊或强化涂层的厚度和光洁度。
4、操作简单、低热输入，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而模具不变形、不退火、咬边和残
余应力，不改变模具或产品金属组织状态。
5、由于形成扩散层、因此密着性好、不全被剥离。
6、即使堆焊层磨损，也可以在其上面进行反复处理。
7、即使大型工件也无须分解只对必要的位置进行处理。
8、无须对工件进行预热或后热。
9、电极来源广，经济实用。
10、环保性，工作过程中无任何污染。
11、经济性，可现场修复，提高生产效率，节省时间和费用。
12、修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、
刨、磨等各类机械加工，以及电镀等后期加工。
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
