产品名称：Z28-40B滚丝机

技术参数：

最大滚压力：80KN

主轴转速：34、43、57、72(r/min)

最大滚压直径：Φ5-Φ30mm

螺纹长度不限（另加保护）

主动力：4.0kw-4

滚丝轮外径：Φ120-Φ170mm

液压动力：2.2kw-4

滚丝轮孔径: Φ54mm

冷却动力：90w

滚丝轮最大厚度：100mm

主轴倾斜角：±3°

主轴中心距：120-240mm

外形尺寸：1480×1500×1050mm

整机重量：1100kg±50kg

产品特点：

本机适用于冷态下对直径5-30mm直纹、螺纹、斜纹进行滚压成型，装配螺旋滚丝轮即可加工定丝、通丝（牙条）。本机由钢板焊接成型，结构合理、操作简便、质量可靠，是生产非标螺纹、标准件（螺栓）的理想设备。

机床的主要用途：

本机床主要用于冷滚压成型，冷滚压工艺是一种先进的无屑加工工艺，该工艺利用滚压工具进行挤压成形，滚压金属纤维是连续的，滚压是产生的径向应压能力有效的提高工件表面的光洁度、硬度和强度。比切削加工提高工作效率几倍，甚至几十倍，更可节省材料，更易实现自动化加工。

该机床能在其滚压范围内对冷态下的工件进行普通螺纹、斜纹、直纹、斜齿、梯形螺纹、模数螺纹的滚压、校直、滚光、缩径和各种成形滚压，该机床有安全可靠的电液压执行和控制机构。可使滚压工作循环在手动和自动之间选择（用户根据需要自备滚丝轮）。

作为滚压工具的滚丝轮模具，专用性较强，适用于滚压工件材料硬度不高于HRC37，最好在HRC25以下，延伸率应大于10%，抗拉强度应小于100Kgf/mm(平方)的各种碳素钢、合金钢和有色金属。随着材质硬度的提高，滚压工具的寿命将急剧下降。

常见的故障现象：

1、为什么主电机不转？

答：可能是断路器脱落，合上即可，并检查刀闸保险

2、为什么滚压工件的中径过大，外径过小？

答：进轮深度调整不正确，滚压时间太短，滚压压力太小

3、为什么滚压时工件轴向窜动？

答：螺坯直径过大和过小，滚丝轮和加工工件参数不符

注意事项：

1、操作本机器严禁戴手套，以防伤手。

2、本机应良好接地。

3、本机长时间不用，必须切断总电源。

注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！