主要特点
本机床采用床身式十字工作台布局方式，机床由床身、工作台、运丝系统、锥度线架、电气控制系统、润滑系统、冷却系统、防护罩、操作系统等组成。能加工所有导体物件，如：形状复杂的模具、凸轮、轮船、汽车、飞机零件及坚韧性难加工物件等，能切割平面、斜面及表面上下异形的工件。其性能优越价格低，具有很高的性能价格比，其特点如下：
主机采用箱体全支撑加工中心工作台结构，以CAD模拟受力刚度计算为基础，优化设计加强筋补充刚性。X、Y导轨采用台湾线性滑轨设计，具有良好的自润滑性能，降低静摩擦系数，有效克服机械“爬行” ，并保证机床在高承载下具备高精度。能载重800KG的工件重量，综合加工精度能达到0.01mm，重复定位精度达到0.005mm
X、Y轴运动采用精密级无间隙滚珠丝杆转动，滚珠丝杆安装时，进行了预拉伸，以提高传动刚度，消除热膨胀误差，确保高精度。
防护罩采用半封闭结构，造型美观，防尘，确保产品符合环保要求。
防水导轮系统，有效提高导轮及轴承使用寿命。
控制系统配置高品位工业级主机、工业级液晶显示屏、HF编控软件、特殊开发的无电阻驱动控制电源和高灵敏自控微细超精放电电源。
功能全、性能稳定可靠、操作简单方便，可使初学者能在短时间内发挥本机台80％的效能，确保切出慢走丝效果。最佳表面光洁度 ≤1.0 μm(Ra)和最大加工效率≥200 mm2/min
UV轴安装于立柱上方确保稳固， 使高水压及精修能维持高精密度。最大加工锥度：±3°/100mm。
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