PCD材质是一种在超高温高压和金属催化剂共同作用下烧结尔成合金钢产物，它具有天然合金钢高硬耐磨和磨擦系数小的特性.PCD是用于非铁质金属于非金属加工成型的最理想材质，其镶片刀具比钨钢和陶瓷刀具更加耐磨，PCD刀具比钨钢刀具寿命高出50-100倍数.
CVD金刚石厚膜刀具不含任何金属结合剂或添加剂，其坯料是多晶纯转世结构，其碳原子堆积方式为原子级至密堆积，热导率高，因此具有更高耐磨性.锋利度和稳定性，特别适合加工高硅合金.复合材料.碳纤维.陶瓷和有色金属材料。CVD金刚石质量可以和天然LLA型金刚石相媲美，是一种在力学（抗磨损）.电子学.广学.热学等众多高科技领域有着广泛应用前景的新型多功能材料。
CBN具有良好的化学腐蚀性能，且在高温下表现出很好的热稳定性和红硬性，因此刀尖端相对高温不会对它产生任何不利的影响，相反还能在切削高硬钢材，硬质合金等材料时起到加速切削的作用.
天然金刚石具有硬度高.耐磨性好.强度高.导热性好.于有色金属摩擦系数低.抗粘结性好经及优良的抗腐蚀性和化学稳定性，可以磨出及其锋利的刀刃.被认为是最理想的超精密切削用刀具材料，在机械加工领域有着重要地位并得到广泛引用.
由于单晶钢石本身的物理特性，切削时不易粘刀及产生积翘瘤.加工表面质量好.加工有色金属时，表面粗糙度可达RZ0.1-0.05um.独特的晶体结构使金刚石刀具有自然界物质中最高的硬度、刚性、折射率、导热系数以及优良的抗磨损、抗腐蚀性和化学性等.
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。
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