1．切削加工中心线与机构刚性中心线，永远保持合而为一设计，精度永远维持常态水准，此种设计刚性为C-TYPE设计5倍，伺服刚性为C-TYPE设计3-5倍，可达9级。
2.门盒型结构设计将小龙门之门柱做完全封闭，盒状连体设计，使小龙门之切削“耐性盲点”完全克服加上超强盒型立柱设计，使机构强度及刚性不会因主轴头移动而产生“刚性移位”现象，
3.X轴及Z轴轨道对拉设计，X轴三轨道设计使精度及稳定度提升到最佳状态。
4.X轴与Y轴设计分开在上端及下方活动使传统之X与Y轴堆叠误差完全克服，加上外置式刀库设计，不会干涉大型模具制造及加工治具的规划，
5.C3级预拉式双螺帽滚珠导螺杆提供最佳式之传输效率，马达端及尾端轴承为大轴承3对（6个）设计。
6.主轴加工精度符合德国瑞士中心出水系统，（CTS）精度标准，提供使用未来之绝佳扩充性直接式主轴转速从8000RPM-24000RPM,使主轴马达不会因为皮带传动而减低30%的传输扭力，
7.超高精度主轴拉杆及四瓣爪（8000“15000RPM）夹力设计及HSK
8.Y轴采用日本THK超重负荷三滑块滚珠型线性滑轨，定负荷COKN为287.5,比一般加工中心机之定负荷46.8-81.5多了3.5-6倍，提供Y轴前滚移动最佳稳定性，
9.底座宽度为全世界一机型中最宽之设计，提供全支撑，确保加工精度，超过X轴行程之最长之工件，可轻易在本机做有限度完成加工，底座重量约3吨，对高速高精密度加工切削提供绝佳之稳定性及刚性，
10.Z轴主轴上下支撑比1.5倍设计，加工时过程行程之悬垂情况将完全克服，此种设计将主轴马达之传输效率发挥到极致，切削刚性特佳，
11.主轴环状切削水系统，避免传统式冷却水管与夹治具干涉强力主轴加工同步吹气装置，隔绝切削进入主轴内部轴承使主轴之寿命增加数倍，QM系统机种加工空间面积最大，占地面积最小，工作 台距离操作人员最近，上下刀距离近，操作性特佳，2KW-3.5KW加工开型轴向伺服马达设计，推力比一般机型增加75%，使精密高速加工及重切削，得到最佳的效果，超大的水箱设计，提供充足切削液，延伸刀具寿命，机械总重量约8000KGS为同型机C-TYPE的1.3倍.
规格---
型号:MVP-8,MVP-10,MVP-13
主轴转述:/8000/10000/12000/15000/20000r.p.m,
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